অটো যন্ত্রাংশ সিল প্লেট প্রস্তুতকারক

আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য আমরা একক এবং বহু-পর্যায়ের, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি। জিনঝের বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পটি মেলাতে পারেন।

• প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং একাধিক ডাই এবং ধাপ ব্যবহার করে গভীর অংশ তৈরি করে যা সাধারণত একক ডাইয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যায়। এটি বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় প্রতিটি অংশে একাধিক জ্যামিতি সক্ষম করে। এই কৌশলটি উচ্চ আয়তনের এবং বৃহৎ অংশ যেমন অটোমোটিভ শিল্পের ক্ষেত্রে সবচেয়ে উপযুক্ত। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া, তবে প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিংয়ে একটি ওয়ার্কপিস একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে সংযুক্ত থাকে যা পুরো প্রক্রিয়াটি টেনে নিয়ে যায়। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে একটি কনভেয়র বরাবর সরানো হয়।
• ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং গভীর গহ্বরের সাথে স্ট্যাম্পিং তৈরি করে, যেমন আবদ্ধ আয়তক্ষেত্র। এই প্রক্রিয়াটি শক্ত টুকরো তৈরি করে কারণ ধাতুর চরম বিকৃতি তার কাঠামোকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিং, যার মধ্যে ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য অগভীর ডাই ব্যবহার করা হয়, এটিও সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
• ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিকের পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আরও নকশা নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদন সময় প্রদান করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
• হাইড্রোফর্মিং হলো স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি একটি ডাইয়ের উপর স্থাপন করা হয় যার নীচের আকৃতি থাকে, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দিয়ে। একসাথে একাধিক অংশ হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও পরে শীট থেকে অংশগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
• ব্ল্যাঙ্কিং তৈরির প্রাথমিক ধাপ হিসেবে শীট থেকে টুকরো কেটে ফেলা হয়। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি রূপ, মসৃণ প্রান্ত এবং সমতল পৃষ্ঠ দিয়ে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
• কয়েনিং হল আরেক ধরণের ফাঁকাকরণ যা ছোট গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে উল্লেখযোগ্য বল প্রয়োগ করা হয়, তাই এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং ঘা এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
• পাঞ্চিং হল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীত; এতে ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণের পরিবর্তে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা জড়িত।
• এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রিমাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থিত হয় অথবা একাধিক গর্তের মধ্য দিয়ে।

বাঁকানো একটি একক অক্ষের উপর ঘটে এবং প্রায়শই U, V, অথবা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একপাশকে ক্ল্যাম্প করে অন্যপাশকে ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে অথবা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুটি চাপিয়ে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং হল পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের কিছু অংশের জন্য বাঁকানো।