কাস্টম খাদ ইস্পাত নমন বন্ধনী খোঁচা মুদ্রাঙ্কন অংশ

খাদ ইস্পাত

খাদ ইস্পাত লোহা এবং অন্যান্য সংকর উপাদান (যেমন কার্বন, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম ইত্যাদি) দ্বারা গঠিত একটি সংকর ধাতু।

এটি এমন একটি উপাদান যা লোহাতে সংকর উপাদান যোগ করে এর ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে। এটির বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের।

খাদ স্টিলের প্রধান সংকর উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম ইত্যাদি।
এই উপাদানগুলির সংযোজন স্টিলের কঠোরতা, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে।

বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, খাদ ইস্পাতকে স্ট্রাকচারাল অ্যালয় স্টিল, কাটিং অ্যালয় স্টিল, হিট ট্রিটমেন্ট অ্যালয় স্টিল, জারা প্রতিরোধী অ্যালয় স্টিল এবং বিশেষ উদ্দেশ্য অ্যালয় স্টিলে ভাগ করা যেতে পারে।

খাদ ইস্পাত উৎপাদনে সাধারণত ইস্পাত তৈরি, ক্রমাগত ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামাল (যেমন স্ক্র্যাপ স্টিল, পিগ আয়রন ইত্যাদি) গলিত ইস্পাতে গলে যায় এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করার জন্য মিশ্র উপাদান যুক্ত করা হয়।

ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া আকার এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে গলিত ইস্পাতকে বিলেটে ফেলে দেয়।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উচ্চ তাপমাত্রা অ্যানিলিং এবং নিম্ন তাপমাত্রা অ্যানিলিংয়ের মতো পদক্ষেপের মাধ্যমে স্টিলের কঠোরতা এবং কঠোরতাকে সামঞ্জস্য করে।

ব্যয়বহুল খাদ উপাদান, জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া, দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং অন্যান্য কারণের কারণে, খাদ স্টিলের দাম সাধারণত সাধারণ ইস্পাতের চেয়ে বেশি হয়।
যাইহোক, এর চমৎকার পারফরম্যান্স এবং ব্যাপক প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি খাদ ইস্পাতকে বাজারে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান তৈরি করে।
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে মিশ্র স্টিলের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর হচ্ছে।
গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং নতুন খাদ ইস্পাত উত্পাদন পরিবেশগত সুরক্ষা, শক্তি সঞ্চয় এবং স্থায়িত্ব আরো মনোযোগ দিতে হবে.
খাদ ইস্পাতের প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলিকে আরও প্রসারিত করা হবে, বিশেষত উচ্চ পর্যায়ের উত্পাদন এবং মহাকাশে।