কাস্টম কার্বন ইস্পাত শীট ধাতু মুদ্রাঙ্কন পণ্য কারখানা
বর্ণনা
| পণ্যের ধরন | কাস্টমাইজড পণ্য | |||||||||||
| ওয়ান স্টপ সার্ভিস | ছাঁচ উন্নয়ন এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উত্পাদন-পরিদর্শন-সারফেস চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি। | |||||||||||
| প্রক্রিয়া | স্ট্যাম্পিং, নমন, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, ওয়েল্ডিং, লেজার কাটা ইত্যাদি | |||||||||||
| উপকরণ | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি | |||||||||||
| মাত্রা | গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী। | |||||||||||
| শেষ করুন | স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালো করা ইত্যাদি। | |||||||||||
| আবেদন এলাকা | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ প্রকৌশল অংশ, বাগান আনুষাঙ্গিক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের অংশ, এভিয়েশন যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুল যন্ত্রাংশ, খেলনা যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। | |||||||||||
স্ট্যাম্পিং এর প্রকারভেদ
আমরা একক এবং মাল্টিস্টেজ, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি যাতে আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করা যায়। Xinzhe-এর বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পের সাথে মেলাতে পারেন।
- ব্ল্যাঙ্কিং গঠনের আগে প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে শীট থেকে টুকরো টুকরো কেটে ফেলে। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি ভিন্নতা, মসৃণ প্রান্ত এবং একটি সমতল পৃষ্ঠের সাথে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
- কয়েনিং হল আরেক ধরনের ব্ল্যাঙ্কিং যা ছোট বৃত্তাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু এটি একটি ছোট টুকরা গঠনের জন্য উল্লেখযোগ্য বল জড়িত, এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং burrs এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
- ঘুষি খালি করার বিপরীত; এটি একটি workpiece তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণ পরিবর্তে workpiece থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত.
- এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রি-মাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থাপিত হয় বা বিষণ্নতার একটি সিরিজের মাধ্যমে।
- নমন একটি একক অক্ষে ঘটে এবং প্রায়শই U, V, বা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একটি ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে বা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুকে চাপ দিয়ে একপাশে ক্ল্যাম্পিং করে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের অংশগুলির জন্য নমন।
মান ব্যবস্থাপনা
Vickers কঠোরতা যন্ত্র.
প্রোফাইল পরিমাপের যন্ত্র।
স্পেকট্রোগ্রাফ যন্ত্র।
তিনটি সমন্বয়কারী যন্ত্র।
চালানের ছবি
উৎপাদন প্রক্রিয়া
01. ছাঁচ নকশা
02. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
03. তারের কাটা প্রক্রিয়াকরণ
04. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা
05. ছাঁচ সমাবেশ
06. ছাঁচ ডিবাগিং
07. ডিবারিং
08. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
09. পণ্য পরীক্ষা
10. প্যাকেজ
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
মেটাল স্ট্যাম্পিং হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে কয়েল বা উপাদানের ফ্ল্যাট শীট নির্দিষ্ট আকারে গঠিত হয়। স্ট্যাম্পিং একাধিক ফর্মিং কৌশলকে অন্তর্ভুক্ত করে যেমন ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, এমবসিং এবং প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং, মাত্র কয়েকটি উল্লেখ করার জন্য। অংশগুলি হয় এই কৌশলগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে বা স্বাধীনভাবে, টুকরাটির জটিলতার উপর নির্ভর করে। প্রক্রিয়ায়, ফাঁকা কয়েল বা শীটগুলিকে একটি স্ট্যাম্পিং প্রেসে খাওয়ানো হয় যা ধাতুতে বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ তৈরি করতে সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং মারা যায়। মেটাল স্ট্যাম্পিং হল গাড়ির দরজার প্যানেল এবং গিয়ার থেকে শুরু করে ফোন এবং কম্পিউটারে ব্যবহৃত ছোট বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ পর্যন্ত বিভিন্ন জটিল যন্ত্রাংশ তৈরি করার একটি চমৎকার উপায়। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংচালিত, শিল্প, আলো, চিকিৎসা এবং অন্যান্য শিল্পে অত্যন্ত গৃহীত হয়।
স্ট্যাম্পিং বেসিক
স্ট্যাম্পিং (এটিকে প্রেসিংও বলা হয়) একটি স্ট্যাম্পিং মেশিনে কুণ্ডলী বা ফাঁকা আকারে সমতল ধাতু স্থাপন করা জড়িত। একটি প্রেসে, টুল এবং ডাই সারফেস ধাতুকে পছন্দসই আকারে আকৃতি দেয়। পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিং হল সমস্ত স্ট্যাম্পিং কৌশল যা ধাতুকে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান তৈরি হওয়ার আগে, স্ট্যাম্পিং পেশাদারদের অবশ্যই CAD/CAM ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ছাঁচ ডিজাইন করতে হবে। প্রতিটি পাঞ্চের জন্য যথাযথ ক্লিয়ারেন্স এবং সর্বোত্তম অংশের গুণমানের জন্য বাঁক নিশ্চিত করতে এই ডিজাইনগুলি যথাসম্ভব সুনির্দিষ্ট হতে হবে। একটি একক টুল 3D মডেলে শত শত অংশ থাকতে পারে, তাই ডিজাইন প্রক্রিয়া প্রায়শই বেশ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ।
একবার একটি টুলের ডিজাইন নির্ধারিত হয়ে গেলে, নির্মাতারা এর উৎপাদন সম্পূর্ণ করার জন্য বিভিন্ন ধরনের মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, ওয়্যার-কাটিং এবং অন্যান্য ম্যানুফ্যাকচারিং পরিষেবা ব্যবহার করতে পারে।
