কাস্টম কার্বন ইস্পাত শীট ধাতু স্ট্যাম্পিং পণ্য কারখানা

বিবরণ

স্ট্যাম্পিংয়ের প্রকারভেদ

আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য আমরা একক এবং বহু-পর্যায়ের, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি। জিনঝের বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পটি মেলাতে পারেন।

• ব্ল্যাঙ্কিং তৈরির প্রাথমিক ধাপ হিসেবে শীট থেকে টুকরো কেটে ফেলা হয়। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি রূপ, মসৃণ প্রান্ত এবং সমতল পৃষ্ঠ দিয়ে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
• কয়েনিং হল আরেক ধরণের ফাঁকাকরণ যা ছোট গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে উল্লেখযোগ্য বল প্রয়োগ করা হয়, তাই এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং ঘা এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
• পাঞ্চিং হল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীত; এতে ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণের পরিবর্তে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা জড়িত।
• এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রিমাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থিত হয় অথবা একাধিক গর্তের মধ্য দিয়ে।
• বাঁকানো একটি একক অক্ষের উপর ঘটে এবং প্রায়শই U, V, অথবা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একপাশকে ক্ল্যাম্প করে অন্যপাশকে ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে অথবা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুটি চাপিয়ে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং হল পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের কিছু অংশের জন্য বাঁকানো।

স্ট্যাম্পিং এর মূল বিষয়গুলি

স্ট্যাম্পিং (যাকে প্রেসিংও বলা হয়) এর মধ্যে রয়েছে স্ট্যাম্পিং মেশিনে কয়েল বা ফাঁকা আকারে সমতল ধাতু স্থাপন করা। একটি প্রেসে, টুল এবং ডাই পৃষ্ঠগুলি ধাতুকে পছন্দসই আকার দেয়। পাঞ্চিং, ব্লাঙ্কিং, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিং হল ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত স্ট্যাম্পিং কৌশল।

উপাদান তৈরির আগে, স্ট্যাম্পিং পেশাদারদের CAD/CAM ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ছাঁচটি ডিজাইন করতে হবে। এই নকশাগুলি যথাসম্ভব নির্ভুল হতে হবে যাতে প্রতিটি পাঞ্চ এবং বাঁকের জন্য যথাযথ ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করা যায় এবং সর্বোত্তম অংশের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। একটি একক টুল 3D মডেলে শত শত অংশ থাকতে পারে, তাই নকশা প্রক্রিয়াটি প্রায়শই বেশ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ।

একবার একটি হাতিয়ারের নকশা নির্ধারণ করা হয়ে গেলে, নির্মাতারা এর উৎপাদন সম্পন্ন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, তার কাটা এবং অন্যান্য উৎপাদন পরিষেবা ব্যবহার করতে পারে।