কাস্টম উচ্চ মানের ধাতু প্রকৌশল ফ্রেম শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ
বিবরণ
পণ্যের ধরণ | কাস্টমাইজড পণ্য | |||||||||||
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস | ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি। | |||||||||||
প্রক্রিয়া | স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি। | |||||||||||
উপকরণ | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি। | |||||||||||
মাত্রা | গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে। | |||||||||||
শেষ | স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি। | |||||||||||
আবেদনের ক্ষেত্র | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। |
অ্যালুমিনিয়ামের রঙ
অ্যালুমিনিয়ামকে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গ্রেডিয়েন্ট রঙে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ এবং পেইন্টেড গ্রেডিয়েন্ট অ্যালুমিনিয়াম ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়।
অ্যানোডাইজিং হল একটি চিকিৎসা পদ্ধতি যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে তাদের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে। গ্রেডিয়েন্ট রঙ তৈরিতে, অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠের কিছু অংশ মাস্ক করে এবং তারপর বিভিন্ন অংশকে বিভিন্ন রঙ দিয়ে অ্যানোডাইজ করে একটি গ্রেডিয়েন্ট প্রভাব অর্জন করতে পারে।
নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে রয়েছে পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, তারের অঙ্কন, ডিগ্রীজিং, মাস্কিং, অ্যানোডাইজিং, সিলিং এবং অন্যান্য পদক্ষেপ। এই পদ্ধতির সুবিধার মধ্যে রয়েছে শক্তি উন্নত করা, সাদা ছাড়া যেকোনো রঙ অর্জন করা এবং নির্দিষ্ট দেশে নিকেল-মুক্তের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নিকেল-মুক্ত সিলিং অর্জন করা। প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল অ্যানোডাইজিংয়ের ফলন উন্নত করা, যার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে অক্সিডেন্ট, তাপমাত্রা এবং কারেন্ট ঘনত্ব প্রয়োজন।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের মতো উপকরণের জন্য উপযুক্ত। তরল পরিবেশে প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, ধাতব দীপ্তি বজায় রেখে এবং পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং ভাল ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতা অর্জনের মাধ্যমে বিভিন্ন রঙের পৃষ্ঠের চিকিত্সা অর্জন করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের প্রক্রিয়া প্রবাহে প্রাক-চিকিৎসা, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, শুকানো এবং অন্যান্য পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে সমৃদ্ধ রঙ, ধাতব টেক্সচার নেই, স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং, ব্রাশিং এবং অন্যান্য চিকিত্সার সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, তরল পরিবেশে প্রক্রিয়াজাতকরণ জটিল কাঠামোর পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং ব্যাপক উৎপাদন অর্জন করতে পারে।
অসুবিধা হল ত্রুটিগুলি গোপন করার ক্ষমতা গড়, এবং প্রাক-চিকিৎসার প্রয়োজনীয়তা বেশি।
রঙ করা গ্রেডিয়েন্ট অ্যালুমিনিয়াম ব্যহ্যাবরণটি একটি বিশেষ রোলার আবরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, নতুন উপকরণ যোগ করা হয়, যাতে অ্যালুমিনিয়াম প্লেটটি ধাতুর মতো একটি সুন্দর এবং নরম রঙ ধারণ করে, বিভিন্ন কোণে বিভিন্ন রঙ উপস্থাপন করে, একটি প্রবাহমান দৃশ্যমান নান্দনিক সজ্জা তৈরি করে। এই চিকিত্সা পদ্ধতিটি ফ্লুরোকার্বন আবরণের চমৎকার কর্মক্ষমতার সুবিধা নেয় এবং বেস রঙের জন্য কয়েক ডজন বিকল্প রয়েছে। এটি বেধ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন ধরণের খাদ উপকরণ দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গ্রেডিয়েন্ট রঙের প্রভাব অর্জন করতে পারে যেমন অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ এবং আঁকা গ্রেডিয়েন্ট অ্যালুমিনিয়াম ব্যহ্যাবরণ। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।
মান ব্যবস্থাপনা




ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।
তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।
চালানের ছবি




উৎপাদন প্রক্রিয়া




০১. ছাঁচ নকশা
০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা




০৫. ছাঁচ সমাবেশ
০৬. ছাঁচ ডিবাগিং
০৭. ডিবারিং
০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং


০৯. পণ্য পরীক্ষা
১০. প্যাকেজ
ধাতুর পাত প্রক্রিয়া
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশ বা উপাদান তৈরির জন্য ধাতব শীটগুলিতে প্রক্রিয়াকরণের একটি সিরিজ সম্পাদন করে।
ধাতব পাত কাটা, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের অংশ বা উপাদান তৈরির প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি কেবল ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামার মতো ধাতব উপকরণের ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য নয়, নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে বিভিন্ন ধরণের সংকর ধাতুও নির্বাচন করা যেতে পারে।
প্রধান প্রক্রিয়া ধাপগুলি
প্রথমে, পণ্যের চাহিদা অনুসারে, কাঁচামাল হিসেবে উপযুক্ত ধাতব শীট নির্বাচন করুন, যার মধ্যে ধাতুর ধরণ, বেধ, স্পেসিফিকেশন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কাটা: প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার পেতে ধাতব শীট কাটা এবং কাটার জন্য শিয়ারিং মেশিন বা লেজার কাটিং মেশিনের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
স্ট্যাম্পিং: ছাঁচের মাধ্যমে ধাতব শীট টিপে এবং গঠন করা, যার মধ্যে রয়েছে সহজ পাঞ্চিং, স্ট্রেচিং ইত্যাদি। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া জটিল আকার এবং নির্ভুলতার সাথে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে।
প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক আকৃতি পেতে ধাতব শীটটি বাঁকানোর জন্য একটি নমন যন্ত্র ব্যবহার করুন। নমন প্রক্রিয়াটি অংশগুলির আকৃতি এবং আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।
ঢালাই: ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন শীট মেটাল যন্ত্রাংশ একত্রিত করুন এবং ঠিক করুন। ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্পট ওয়েল্ডিং, ক্রমাগত ঢালাই ইত্যাদি, এবং আপনি যন্ত্রাংশের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি বেছে নিতে পারেন।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: শীট ধাতুর পৃষ্ঠকে ক্ষয় বা জারণ থেকে রক্ষা করার জন্য এবং এর নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, স্প্রে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সহ।
সমাবেশ: থ্রেডেড সংযোগ, রিভেটিং, বন্ধন এবং অন্যান্য পদ্ধতি সহ নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন শীট ধাতব অংশ একত্রিত করুন। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন ক্ষেত্রে দেখা যায়, যেমনলিফট গাইড রেল ফিক্সিং বন্ধনী, যান্ত্রিক আনুষাঙ্গিকসংযোগ বন্ধনীনির্মাণ শিল্পে,স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং বন্ধনী, ইত্যাদি
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: আপনি কি একটি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?
উত্তর: আমরা প্রস্তুতকারক।
প্রশ্ন: উদ্ধৃতি কিভাবে পাবেন?
উত্তর: অনুগ্রহ করে আপনার অঙ্কনগুলি (PDF, stp, igs, step...) আমাদের ইমেলের মাধ্যমে পাঠান, এবং উপাদান, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিমাণ আমাদের জানান, তারপর আমরা আপনাকে একটি উদ্ধৃতি দেব।
প্রশ্ন: আমি কি পরীক্ষার জন্য মাত্র ১ বা ২ পিসি অর্ডার করতে পারি?
উ: হ্যাঁ, অবশ্যই।
প্র: আপনি কি নমুনা অনুযায়ী উৎপাদন করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা আপনার নমুনা দ্বারা উত্পাদন করতে পারি।
প্রশ্ন: আপনার প্রসবের সময় কতক্ষণ?
উত্তর: ৭~ ১৫ দিন, অর্ডারের পরিমাণ এবং পণ্য প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
প্র: আপনি কি ডেলিভারির আগে আপনার সমস্ত পণ্য পরীক্ষা করেন?
উত্তর: হ্যাঁ, ডেলিভারির আগে আমাদের 100% পরীক্ষা আছে।
প্রশ্ন: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভালো সম্পর্ক তৈরি করবেন?
A:1।আমাদের গ্রাহকদের সুবিধা নিশ্চিত করতে আমরা ভালো মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি;
2. আমরা প্রতিটি গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসেবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।