কাস্টম ধাতু লেজার কাটিং কার্বন ইস্পাত শীট ধাতু ফ্যাব্রিকেশন অংশ নমন
বর্ণনা
পণ্যের ধরন | কাস্টমাইজড পণ্য | |||||||||||
ওয়ান স্টপ সার্ভিস | ছাঁচ উন্নয়ন এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উত্পাদন-পরিদর্শন-সারফেস চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি। | |||||||||||
প্রক্রিয়া | স্ট্যাম্পিং, নমন, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, ওয়েল্ডিং, লেজার কাটা ইত্যাদি | |||||||||||
উপকরণ | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি | |||||||||||
মাত্রা | গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী। | |||||||||||
শেষ করুন | স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালো করা ইত্যাদি। | |||||||||||
আবেদন এলাকা | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ প্রকৌশল অংশ, বাগান আনুষাঙ্গিক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের অংশ, এভিয়েশন যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুল যন্ত্রাংশ, খেলনা যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। |
স্ট্যাম্পিং বেসিক
স্ট্যাম্পিং (এটিকে প্রেসিংও বলা হয়) একটি স্ট্যাম্পিং মেশিনে কুণ্ডলী বা ফাঁকা আকারে সমতল ধাতু স্থাপন করা জড়িত। একটি প্রেসে, টুল এবং ডাই সারফেস ধাতুকে পছন্দসই আকারে আকৃতি দেয়। পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিং হল সমস্ত স্ট্যাম্পিং কৌশল যা ধাতুকে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান তৈরি হওয়ার আগে, স্ট্যাম্পিং পেশাদারদের অবশ্যই CAD/CAM ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ছাঁচ ডিজাইন করতে হবে। প্রতিটি পাঞ্চের জন্য যথাযথ ক্লিয়ারেন্স এবং সর্বোত্তম অংশের গুণমানের জন্য বাঁক নিশ্চিত করতে এই ডিজাইনগুলি যথাসম্ভব সুনির্দিষ্ট হতে হবে। একটি একক টুল 3D মডেলে শত শত অংশ থাকতে পারে, তাই ডিজাইন প্রক্রিয়া প্রায়শই বেশ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ।
একবার একটি টুলের ডিজাইন নির্ধারিত হয়ে গেলে, নির্মাতারা এর উৎপাদন সম্পূর্ণ করার জন্য বিভিন্ন ধরনের মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, ওয়্যার-কাটিং এবং অন্যান্য ম্যানুফ্যাকচারিং পরিষেবা ব্যবহার করতে পারে।
মান ব্যবস্থাপনা
Vickers কঠোরতা যন্ত্র.
প্রোফাইল পরিমাপের যন্ত্র।
স্পেকট্রোগ্রাফ যন্ত্র।
তিনটি সমন্বয়কারী যন্ত্র।
চালানের ছবি
উৎপাদন প্রক্রিয়া
01. ছাঁচ নকশা
02. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
03. তারের কাটা প্রক্রিয়াকরণ
04. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা
05. ছাঁচ সমাবেশ
06. ছাঁচ ডিবাগিং
07. ডিবারিং
08. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
09. পণ্য পরীক্ষা
10. প্যাকেজ
স্ট্যাম্পিং এর প্রকারভেদ
আমরা একক এবং মাল্টিস্টেজ, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি যাতে আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করা যায়। Xinzhe-এর বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পের সাথে মেলাতে পারেন।
- প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং একাধিক ডাই এবং ধাপগুলি ব্যবহার করে গভীরতর অংশগুলি তৈরি করতে যা সাধারণত একক ডাইসের মাধ্যমে অর্জন করা যায়। এটি প্রতি অংশে একাধিক জ্যামিতি সক্ষম করে যখন তারা বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়। এই কৌশলটি উচ্চ ভলিউম এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের মতো বড় অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া, ব্যতীত প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং পুরো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে টানা একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে সংযুক্ত একটি ওয়ার্কপিস জড়িত। স্থানান্তর ডাই স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে দেয় এবং এটিকে একটি পরিবাহক বরাবর নিয়ে যায়।
- ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং গভীর গহ্বর দিয়ে স্ট্যাম্পিং তৈরি করে, যেমন আবদ্ধ আয়তক্ষেত্র। এই প্রক্রিয়াটি কঠোর টুকরো তৈরি করে কারণ ধাতুর চরম বিকৃতি তার গঠনকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিং, যার মধ্যে ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা অগভীর ডাইস জড়িত, এছাড়াও সাধারণত ব্যবহার করা হয়।
- ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিক থেকে পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আরো ডিজাইনের নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদনের সময় প্রদান করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
- হাইড্রোফর্মিং স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি নীচের আকৃতির সাথে একটি ডাইতে স্থাপন করা হয়, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দেয়। একাধিক অংশ একই সাথে হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও এর পরে শীট থেকে অংশগুলি কাটাতে একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
- ব্ল্যাঙ্কিং গঠনের আগে প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে শীট থেকে টুকরো টুকরো কেটে ফেলে। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি ভিন্নতা, মসৃণ প্রান্ত এবং একটি সমতল পৃষ্ঠের সাথে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
- কয়েনিং হল আরেক ধরনের ব্ল্যাঙ্কিং যা ছোট বৃত্তাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু এটি একটি ছোট টুকরা গঠনের জন্য উল্লেখযোগ্য বল জড়িত, এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং burrs এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
- ঘুষি খালি করার বিপরীত; এটি একটি workpiece তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণ পরিবর্তে workpiece থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত.
- এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রি-মাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থাপিত হয় বা বিষণ্নতার একটি সিরিজের মাধ্যমে।
- নমন একটি একক অক্ষে ঘটে এবং প্রায়শই U, V, বা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একটি ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে বা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুকে চাপ দিয়ে একপাশে ক্ল্যাম্পিং করে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের অংশগুলির জন্য নমন।
টাইট tolerances
আপনি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, টেলিযোগাযোগ বা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে থাকুন না কেন, আমাদের নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং পরিষেবাগুলি আপনার প্রয়োজনীয় অংশের আকার সরবরাহ করতে পারে। আমাদের সরবরাহকারীরা আপনার প্রয়োজন মেটাতে আউটপুটকে সূক্ষ্ম-সুর করার জন্য পুনরাবৃত্ত টুল এবং ছাঁচ ডিজাইনের মাধ্যমে আপনার সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কঠোর পরিশ্রম করে। যাইহোক, সহনশীলতা যত শক্ত হবে, এটি তত বেশি কঠিন এবং ব্যয়বহুল। আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ নির্ভুল ধাতব স্ট্যাম্পিংগুলি বন্ধনী, ক্লিপ, সন্নিবেশ, সংযোগকারী, আনুষাঙ্গিক এবং ভোক্তা যন্ত্রপাতি, পাওয়ার গ্রিড, বিমান এবং অটোমোবাইলের অন্যান্য অংশ হতে পারে। এগুলি ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, তাপমাত্রা অনুসন্ধান এবং অন্যান্য মেডিকেল ডিভাইসের অংশ যেমন হাউজিং এবং পাম্পের উপাদানগুলি তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
আউটপুট এখনও স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ধারাবাহিক রানের পরে নিয়মিত চেক করা সমস্ত স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সাধারণ। গুণমান এবং ধারাবাহিকতা একটি ব্যাপক উৎপাদন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের অংশ যা স্ট্যাম্পিং টুল পরিধান নিরীক্ষণ করে। পরিদর্শন জিগস ব্যবহার করে পরিমাপগুলি দীর্ঘ-চলমান স্ট্যাম্পিং লাইনের মানক পরিমাপ।