কাস্টম মেটাল লেজার কাটিং বাঁকানো কার্বন স্টিল শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন যন্ত্রাংশ

ছোট বিবরণ:

উপাদান- স্টেইনলেস স্টিল ২.০ মিমি

দৈর্ঘ্য-১২৮ মিমি

প্রস্থ - ৪৬ মিমি

উচ্চ ডিগ্রি - 38 মিমি

ফিনিশ-পলিশিং

কাস্টমাইজড শীট মেটাল অংশগুলি লেজার কাটিং ব্যবহার করে ফাঁকা করা হয়, এবং গ্রাহকের অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি নমন মেশিন বা ছাঁচ ব্যবহার করে নমন প্রক্রিয়াটি সঞ্চালিত হয়।

আপনার কি এক-একটি কাস্টম পরিষেবার প্রয়োজন? যদি হ্যাঁ, তাহলে আপনার সমস্ত কাস্টম চাহিদার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার প্রকল্প পর্যালোচনা করবেন এবং সেরা কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি সুপারিশ করবেন।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

বিবরণ

 

পণ্যের ধরণ কাস্টমাইজড পণ্য
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি।
প্রক্রিয়া স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি।
উপকরণ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি।
মাত্রা গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে।
শেষ স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি।
আবেদনের ক্ষেত্র অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।

 

স্ট্যাম্পিং এর মূল বিষয়গুলি

স্ট্যাম্পিং (যাকে প্রেসিংও বলা হয়) এর মধ্যে রয়েছে স্ট্যাম্পিং মেশিনে কয়েল বা ফাঁকা আকারে সমতল ধাতু স্থাপন করা। একটি প্রেসে, টুল এবং ডাই পৃষ্ঠগুলি ধাতুকে পছন্দসই আকার দেয়। পাঞ্চিং, ব্লাঙ্কিং, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিং হল ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত স্ট্যাম্পিং কৌশল।

উপাদান তৈরির আগে, স্ট্যাম্পিং পেশাদারদের CAD/CAM ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ছাঁচটি ডিজাইন করতে হবে। এই নকশাগুলি যথাসম্ভব নির্ভুল হতে হবে যাতে প্রতিটি পাঞ্চ এবং বাঁকের জন্য যথাযথ ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করা যায় এবং সর্বোত্তম অংশের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। একটি একক টুল 3D মডেলে শত শত অংশ থাকতে পারে, তাই নকশা প্রক্রিয়াটি প্রায়শই বেশ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ।

একবার একটি হাতিয়ারের নকশা নির্ধারণ করা হয়ে গেলে, নির্মাতারা এর উৎপাদন সম্পন্ন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, তার কাটা এবং অন্যান্য উৎপাদন পরিষেবা ব্যবহার করতে পারে।

মান ব্যবস্থাপনা

 

ভিকার্স কঠোরতা যন্ত্র
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র
তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র

ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।

প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।

বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।

তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।

চালানের ছবি

৪
৩
১
২

উৎপাদন প্রক্রিয়া

01ছাঁচ নকশা
০২ ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
03তার কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ
04 ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

০১. ছাঁচ নকশা

০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

05 ছাঁচ সমাবেশ
06 ছাঁচ ডিবাগিং
07ডিবারিং
08ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

০৫. ছাঁচ সমাবেশ

০৬. ছাঁচ ডিবাগিং

০৭. ডিবারিং

০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

৫
০৯ প্যাকেজ

০৯. পণ্য পরীক্ষা

১০. প্যাকেজ

স্ট্যাম্পিংয়ের প্রকারভেদ

আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য আমরা একক এবং বহু-পর্যায়ের, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি। জিনঝের বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পটি মেলাতে পারেন।

  • প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং একাধিক ডাই এবং ধাপ ব্যবহার করে গভীর অংশ তৈরি করে যা সাধারণত একক ডাইয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যায়। এটি বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় প্রতিটি অংশে একাধিক জ্যামিতি সক্ষম করে। এই কৌশলটি উচ্চ আয়তনের এবং বৃহৎ অংশ যেমন অটোমোটিভ শিল্পের ক্ষেত্রে সবচেয়ে উপযুক্ত। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া, তবে প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিংয়ে একটি ওয়ার্কপিস একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে সংযুক্ত থাকে যা পুরো প্রক্রিয়াটি টেনে নিয়ে যায়। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে একটি কনভেয়র বরাবর সরানো হয়।
  • ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং গভীর গহ্বরের সাথে স্ট্যাম্পিং তৈরি করে, যেমন আবদ্ধ আয়তক্ষেত্র। এই প্রক্রিয়াটি শক্ত টুকরো তৈরি করে কারণ ধাতুর চরম বিকৃতি তার কাঠামোকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিং, যার মধ্যে ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য অগভীর ডাই ব্যবহার করা হয়, এটিও সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
  • ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিকের পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আরও নকশা নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদন সময় প্রদান করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
  • হাইড্রোফর্মিং হলো স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি একটি ডাইয়ের উপর স্থাপন করা হয় যার নীচের আকৃতি থাকে, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দিয়ে। একসাথে একাধিক অংশ হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও পরে শীট থেকে অংশগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
  • ব্ল্যাঙ্কিং তৈরির প্রাথমিক ধাপ হিসেবে শীট থেকে টুকরো কেটে ফেলা হয়। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি রূপ, মসৃণ প্রান্ত এবং সমতল পৃষ্ঠ দিয়ে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
  • কয়েনিং হল আরেক ধরণের ফাঁকাকরণ যা ছোট গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে উল্লেখযোগ্য বল প্রয়োগ করা হয়, তাই এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং ঘা এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
  • পাঞ্চিং হল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীত; এতে ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণের পরিবর্তে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা জড়িত।
  • এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রিমাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থিত হয় অথবা একাধিক গর্তের মধ্য দিয়ে।
  • বাঁকানো একটি একক অক্ষের উপর ঘটে এবং প্রায়শই U, V, অথবা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একপাশকে ক্ল্যাম্প করে অন্যপাশকে ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে অথবা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুটি চাপিয়ে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং হল পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের কিছু অংশের জন্য বাঁকানো।

 

কঠোর সহনশীলতা

আপনি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, টেলিযোগাযোগ বা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে থাকুন না কেন, আমাদের নির্ভুল ধাতব স্ট্যাম্পিং পরিষেবাগুলি আপনার প্রয়োজনীয় অংশের আকার সরবরাহ করতে পারে। আমাদের সরবরাহকারীরা আপনার চাহিদা পূরণের জন্য আউটপুটকে সূক্ষ্ম-টিউন করার জন্য সরঞ্জাম এবং ছাঁচ ডিজাইন পুনরাবৃত্তি করে আপনার সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কঠোর পরিশ্রম করে। তবে, সহনশীলতা যত শক্ত হবে, তত বেশি কঠিন এবং ব্যয়বহুল। টাইট সহনশীলতা সহ নির্ভুল ধাতব স্ট্যাম্পিংগুলি বন্ধনী, ক্লিপ, সন্নিবেশ, সংযোগকারী, আনুষাঙ্গিক এবং ভোক্তা যন্ত্রপাতি, পাওয়ার গ্রিড, বিমান এবং অটোমোবাইলের অন্যান্য অংশ হতে পারে। এগুলি ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচার যন্ত্র, তাপমাত্রা প্রোব এবং অন্যান্য চিকিৎসা ডিভাইসের অংশ যেমন হাউজিং এবং পাম্প উপাদান তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।

প্রতিটি ধারাবাহিক রানের পরে নিয়মিত পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে আউটপুট এখনও নির্দিষ্টকরণের মধ্যে রয়েছে। গুণমান এবং ধারাবাহিকতা একটি বিস্তৃত উৎপাদন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের অংশ যা স্ট্যাম্পিং টুলের ক্ষয়ক্ষতি পর্যবেক্ষণ করে। পরিদর্শন জিগ ব্যবহার করে পরিমাপ দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যাম্পিং লাইনের উপর স্ট্যান্ডার্ড পরিমাপ।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।