কাস্টমাইজড উচ্চ-মানের লিফট টি-আকৃতির গাইড রেল ক্ল্যাম্প

ছোট বিবরণ:

উপাদান-স্টেইনলেস স্টিল 3.0 মিমি

দৈর্ঘ্য-৫৯ মিমি

প্রস্থ-৩৬ মিমি

পৃষ্ঠ চিকিত্সা - ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

এই পণ্যটি লিফট গাইড রেল সংযোগ এবং ঠিক করার জন্য একটি মূল উপাদান। এটি লিফট পরিচালনার সময় ফিক্সিং, গাইডিং, প্রভাব বল সহ্য করা, শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধির মতো একাধিক ভূমিকা পালন করে।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

বিবরণ

 

পণ্যের ধরণ কাস্টমাইজড পণ্য
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি।
প্রক্রিয়া স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি।
উপকরণ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি।
মাত্রা গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে।
শেষ স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি।
আবেদনের ক্ষেত্র অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।

 

কেন জিনঝে বেছে নেব?

 

জিনঝেতে যাওয়ার সময় আপনি একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ধাতব স্ট্যাম্পিং বিশেষজ্ঞের সাথে কাজ করছেন। বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের সেবা প্রদান করে, আমরা প্রায় এক দশক ধরে ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ে বিশেষজ্ঞ। আমাদের ছাঁচ প্রযুক্তিবিদ এবং ডিজাইন ইঞ্জিনিয়াররা বিশেষজ্ঞ পেশাদার যারা তাদের কাজের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
আমাদের সাফল্যের মূল চাবিকাঠি কী? দুটি শব্দে উত্তরটি সংক্ষেপে বলা যায়: গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা। আমাদের জন্য, প্রতিটি প্রকল্প স্বতন্ত্র। এটি আপনার দৃষ্টিভঙ্গি দ্বারা পরিচালিত হয় এবং সেই লক্ষ্য অর্জন করা আমাদের কর্তব্য। এটি অর্জনের জন্য, আমরা আপনার প্রকল্পের প্রতিটি দিক বোঝার চেষ্টা করি।
আপনার ধারণাটি শোনা মাত্রই আমরা তা তৈরির কাজ শুরু করব। এই প্রক্রিয়াটির বেশ কয়েকটি চেকপয়েন্ট রয়েছে। এটি আমাদের নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সমাপ্ত পণ্যটি আপনার চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
আমাদের দল এখন কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং পরিষেবার জন্য নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে মনোনিবেশ করে:
ছোট এবং বড় উভয় পরিমাণের জন্য ধীরে ধীরে স্ট্যাম্পিং।
ছোট ছোট ব্যাচে সেকেন্ডারি স্ট্যাম্পিং।
ছাঁচের ভেতরে টোকা দেওয়া।
সেকেন্ডারি বা অ্যাসেম্বলি ট্যাবিং।
মেশিনিং এবং গঠন উভয়ই।

মান ব্যবস্থাপনা

 

ভিকার্স কঠোরতা যন্ত্র
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র
তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র

ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।

প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।

বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।

তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।

চালানের ছবি

৪
৩
১
২

উৎপাদন প্রক্রিয়া

01ছাঁচ নকশা
০২ ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
03তার কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ
04 ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

০১. ছাঁচ নকশা

০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

05 ছাঁচ সমাবেশ
06 ছাঁচ ডিবাগিং
07ডিবারিং
08ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

০৫. ছাঁচ সমাবেশ

০৬. ছাঁচ ডিবাগিং

০৭. ডিবারিং

০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

৫
০৯ প্যাকেজ

০৯. পণ্য পরীক্ষা

১০. প্যাকেজ

সুবিধা

স্ট্যাম্পিং ভর, জটিল অংশ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। আরও নির্দিষ্টভাবে বলতে গেলে, এটি প্রদান করে:
• জটিল রূপ, যেমন রূপরেখা
• উচ্চ পরিমাণে (প্রতি বছর হাজার হাজার থেকে লক্ষ লক্ষ অংশ)
• সূক্ষ্ম কম্বল পরিষ্কারের মতো প্রক্রিয়াগুলি পুরু ধাতব পাত তৈরি করতে সাহায্য করে।
• প্রতি পিসের দাম কম

তড়িৎপ্রলেপন প্রক্রিয়া

 

চূড়ান্ত আবরণের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা অনুযায়ী নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় একাধিক ধাপ জড়িত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:

 

১. ঝুলন্ত: বৈদ্যুতিক প্রলেপ প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করার জন্য বিদ্যুৎ উৎসের সাথে একটি বন্ধ লুপ তৈরি করতে পরিবাহী সরঞ্জামে বৈদ্যুতিক প্রলেপ লাগানোর জন্য অংশগুলি ঠিক করুন।
2. ডিগ্রীজিং এবং ডিগ্রীজিং: যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং গ্রীস, ধুলো ইত্যাদির মতো অমেধ্য অপসারণ করুন। এই অমেধ্যগুলি পরবর্তী প্রলেপের প্রভাব এবং অংশের পৃষ্ঠের চেহারাকে প্রভাবিত করবে।
৩. জল দিয়ে ধোয়া: ডিগ্রীজিং এবং তেল অপসারণ প্রক্রিয়ার সময় যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে থাকা রাসায়নিক পদার্থ এবং অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
৪. পিকলিং অ্যাক্টিভেশন: অ্যাসিড দ্রবণের ক্ষয়কারী প্রভাবের মাধ্যমে, ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং মরিচা অপসারণ করা হয়, যা অংশগুলির পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং কার্যকলাপ নিশ্চিত করে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।
৫. তড়িৎপ্রলেপন: তড়িৎপ্রলেপন ট্যাঙ্কে, অংশগুলি ক্যাথোড হিসেবে কাজ করে এবং অ্যানোড (ধাতুপট্টাবৃত ধাতু) এর সাথে প্রলেপন দ্রবণে নিমজ্জিত হয়। শক্তি প্রয়োগের পর, প্রলেপের ধাতব আয়নগুলি অংশের পৃষ্ঠে হ্রাস পেয়ে প্রয়োজনীয় ধাতব আবরণ তৈরি করে।
৬. প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী: আবরণের কর্মক্ষমতা এবং চেহারা উন্নত করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে কিছু প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী করুন, যেমন প্যাসিভেশন, সিলিং ইত্যাদি।
৭. জল দিয়ে ধোয়া: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সময় যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে থাকা প্লেটিং দ্রবণ এবং অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
৮. শুকানো: অংশগুলো শুকিয়ে নিন যাতে পৃষ্ঠে কোনও আর্দ্রতা না থাকে।
৯. ঝুলন্ত এবং পরিদর্শন প্যাকেজিং: পরিবাহী সরঞ্জামগুলি থেকে অংশগুলি সরান এবং প্লেটিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণের জন্য মানসম্পন্ন পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং পরিচালনা করুন।

 

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আবরণের অভিন্নতা, সমতলতা এবং উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করার জন্য, কারেন্টের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ, পর্যায়ক্রমে কারেন্টের দিক পরিবর্তন, প্লেটিং দ্রবণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং প্লেটিং দ্রবণ নাড়ানোর মতো মানসম্মত ক্রিয়াকলাপগুলিতেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। এছাড়াও, নির্দিষ্ট চাহিদা এবং উপাদানের ধরণের উপর নির্ভর করে, আবরণের আনুগত্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য প্রি-প্লেটিং এবং নিকেল বটম প্লেটিং এর মতো বিশেষ চিকিত্সাও করা যেতে পারে।

 


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।