কাস্টমাইজড বিশেষ গাইড রেল ব্র্যাকেট লিফট ধাতব আনুষাঙ্গিক

ছোট বিবরণ:

উপাদান-স্টেইনলেস স্টিল 2.0 মিমি

দৈর্ঘ্য-১১২ মিমি

প্রস্থ-৫৫ মিমি

উচ্চতা-৪৬ মিমি

পৃষ্ঠ চিকিত্সা - কালো করা

গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিলের নমন যন্ত্রাংশ, লিফট আনুষাঙ্গিক, নির্মাণ যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিক ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

বিবরণ

 

পণ্যের ধরণ কাস্টমাইজড পণ্য
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি।
প্রক্রিয়া স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি।
উপকরণ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি।
মাত্রা গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে।
শেষ স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি।
আবেদনের ক্ষেত্র অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।

 

লিফটের আনুষাঙ্গিকগুলির পরিচিতি

 

 

লিফটের স্বাভাবিক পরিচালনা এবং সুরক্ষায় লিফটের ধাতব আনুষাঙ্গিকগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। লিফটের কিছু সাধারণ ধাতব আনুষাঙ্গিক এবং তাদের কার্যকারিতা নীচে দেওয়া হল:

 

১. ক্যাপাসিটরের ইলাস্টিক ধাতব শীট: এই ধরণের ধাতব শীট সাধারণত লিফট সার্কিট বোর্ডে ইনস্টল করা হয় এবং এটি ইলাস্টিক। এর প্রধান কাজ হল লিফট নিয়ন্ত্রণ সার্কিটকে বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় এবং মুক্ত করতে সহায়তা করা। লিফট শুরু হলে, ক্যাপাসিটর বৈদ্যুতিক শক্তি শোষণ করে; যখন লিফট চলে, তখন ক্যাপাসিটর বৈদ্যুতিক শক্তি মুক্ত করে। এটি লিফটের গতিবিধি মসৃণ এবং স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং লিফটের নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে।
2. লোড-বেয়ারিং এবং সাপোর্টিং ধাতু: যেমন ইস্পাত, যা লিফট কাঠামোর প্রধান লোড-বেয়ারিং ধাতু, যা লিফট কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করে। অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো ধাতুও লিফটের স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে সহায়ক ভূমিকা পালন করে।
৩. সেফটি স্টিল বেল্ট: এটিকে সেফটি কেবলও বলা হয়, এটি লিফটের ভেতরের দরজায় লাগানো একটি স্ট্রিপ। এর প্রধান কাজ হল লিফটের ওজন বহন করা এবং লিফটে কোনও ত্রুটি বা অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে লিফটটি পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করা, যার ফলে যাত্রীদের নিরাপত্তা রক্ষা করা হয়।
৪. মাইক্রো-মোশন স্টিল বেল্ট: এটি সেফটি স্টিল বেল্টের উপরে স্থাপিত একটি স্ট্রিপ। এর প্রধান কাজ হল যাত্রীরা লিফটে আছেন কিনা তা বোঝা। যাত্রীরা যখন লিফটে প্রবেশ করবেন বা বের হবেন, তখন মাইক্রো-মোশন স্টিল বেল্টে সামান্য পরিবর্তন আসবে, যা লিফটের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য লিফটের সংশ্লিষ্ট ক্রিয়াগুলিকে ট্রিগার করবে।

 

উপরে উল্লিখিত বেশ কয়েকটি ধাতব আনুষাঙ্গিক ছাড়াও, লিফটে আরও অনেক ধাতব আনুষাঙ্গিক রয়েছে, যেমন গাইড রেল, পুলি, কেবল ক্ল্যাম্প ইত্যাদি। এগুলি সকলেই তাদের নিজ নিজ অবস্থানে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং যৌথভাবে লিফটের সুরক্ষা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। স্থিতিশীল অপারেশন।

 

দয়া করে মনে রাখবেন যে উপরের বিষয়বস্তু শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। নির্দিষ্ট ভূমিকালিফটের ধাতব জিনিসপত্রলিফটের মডেল, ব্র্যান্ড, ডিজাইন এবং অন্যান্য বিষয়ের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। প্রকৃত পরিচালনায়, লিফটের নিরাপত্তা এবং স্বাভাবিক পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য আপনার লিফট প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অপারেশন ম্যানুয়াল এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকাটি উল্লেখ করা উচিত।

 

মান ব্যবস্থাপনা

 

ভিকার্স কঠোরতা যন্ত্র
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র
তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র

ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।

প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।

বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।

তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।

চালানের ছবি

৪
৩
১
২

উৎপাদন প্রক্রিয়া

01ছাঁচ নকশা
০২ ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
03তার কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ
04 ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

০১. ছাঁচ নকশা

০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

05 ছাঁচ সমাবেশ
06 ছাঁচ ডিবাগিং
07ডিবারিং
08ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

০৫. ছাঁচ সমাবেশ

০৬. ছাঁচ ডিবাগিং

০৭. ডিবারিং

০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

৫
০৯ প্যাকেজ

০৯. পণ্য পরীক্ষা

১০. প্যাকেজ

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া

ধাতব স্ট্যাম্পিং হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে কয়েল বা ফ্ল্যাট শিটগুলিকে নির্দিষ্ট আকারে তৈরি করা হয়। স্ট্যাম্পিংয়ে একাধিক গঠন কৌশল অন্তর্ভুক্ত থাকে যেমন ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, এমবসিং এবং প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং, মাত্র কয়েকটি উল্লেখ করার জন্য। যন্ত্রাংশগুলি হয় এই কৌশলগুলির সংমিশ্রণে অথবা স্বাধীনভাবে, অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়ায়, ফাঁকা কয়েল বা শিটগুলিকে একটি স্ট্যাম্পিং প্রেসে ঢোকানো হয় যা ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ তৈরি করতে সরঞ্জাম এবং ডাই ব্যবহার করে। ধাতব স্ট্যাম্পিং বিভিন্ন জটিল যন্ত্রাংশ ব্যাপকভাবে উৎপাদনের একটি দুর্দান্ত উপায়, গাড়ির দরজার প্যানেল এবং গিয়ার থেকে শুরু করে ফোন এবং কম্পিউটারে ব্যবহৃত ছোট বৈদ্যুতিক উপাদান পর্যন্ত। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি মোটরগাড়ি, শিল্প, আলো, চিকিৎসা এবং অন্যান্য শিল্পে অত্যন্ত গৃহীত হয়।

কেন আমাদের বেছে নিন

১. ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পেশাদার ধাতব স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ এবং শীট ধাতু তৈরি।
২. আমরা উৎপাদনের উচ্চ মানের দিকে বেশি মনোযোগ দিই।
৩. ২৪/৭ চমৎকার পরিষেবা।
৪. এক মাসের মধ্যে দ্রুত ডেলিভারি সময়।
৫. শক্তিশালী প্রযুক্তি দল গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য ব্যাক আপ এবং সহায়তা প্রদান করে।
৬. OEM সহযোগিতা প্রদান করুন।
৭. আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে ভালো প্রতিক্রিয়া এবং বিরল অভিযোগ।
৮. সমস্ত পণ্যের স্থায়িত্ব ভালো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভালো।
৯. যুক্তিসঙ্গত এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।