কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিল পাঞ্চিং এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ

বিবরণ

স্ট্যাম্পিংয়ের প্রকারভেদ

আপনার পণ্য উৎপাদনের সবচেয়ে কার্যকর উপায় নিশ্চিত করার জন্য, আমরা ডিপ ড্র, ফোর-স্লাইড, প্রগতিশীল ডাই, একক এবং মাল্টিস্টেজ স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং কৌশল প্রদান করি। জিনঝের পেশাদাররা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলি পরীক্ষা করে আপনার প্রকল্পের সাথে সঠিক স্ট্যাম্পিংয়ের মিল খুঁজে পেতে পারেন।

• একটি ডাই দিয়ে সাধারণত তৈরি করা যায় তার চেয়ে গভীর উপাদানগুলি প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিংয়ে অনেক ডাই এবং ফেজ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। উপরন্তু, এটি প্রতিটি অংশের জন্য বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় বিভিন্ন জ্যামিতির অনুমতি দেয়। অটোমোবাইল সেক্টরে পাওয়া যায় এমন বড়, উচ্চ-আয়তনের যন্ত্রাংশ এই পদ্ধতির জন্য আদর্শ প্রয়োগ। প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিংয়েও একই ধরণের পদক্ষেপ নেওয়া হয়, তবে প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি ওয়ার্কপিসকে একটি ধাতব স্ট্রিপে বেঁধে রাখতে হয় যা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে টানা হয়। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, ওয়ার্কপিসটি বের করে একটি কনভেয়ারের উপর রাখা হয়।
  ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, এমন স্ট্যাম্প তৈরি করা যেতে পারে যা গভীর শূন্যস্থান সহ আবদ্ধ আয়তক্ষেত্রের মতো। ধাতুর তীব্র বিকৃতির কারণে, যা এর গঠনকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে, এই পদ্ধতিটি শক্ত বিট তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিংও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; ধাতু তৈরি করতে অগভীর ডাই ব্যবহার করা হয়।
  এক দিক থেকে টুকরো তৈরি করার পরিবর্তে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং চারটি অক্ষ ব্যবহার করে। ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ সহ ছোট, জটিল টুকরোগুলি এই কৌশল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ইলেকট্রনিক্স, মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং চিকিৎসা শিল্পে ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি নকশার নমনীয়তা বৃদ্ধি করে, উৎপাদন খরচ হ্রাস করে এবং দ্রুত উৎপাদন সময় প্রদান করে।
  স্ট্যাম্পিং হাইড্রোফর্মিং-এ বিবর্তিত হয়েছে। শীটগুলিকে একটি ডাই-এর উপর রাখা হয় যার নীচের আকৃতি থাকে এবং উপরের আকৃতিটি একটি তেল মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয় এবং ধাতুটিকে নীচের ডাই-এর আকারে চাপ দেয়। একসাথে অনেকগুলি টুকরো হাইড্রোফর্ম করা সম্ভব। যদিও পরে শীট থেকে টুকরোগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন, হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া।
  আকৃতি দেওয়ার আগে প্রথম প্রক্রিয়া হলো ব্ল্যাঙ্কিং, যেখানে শীট থেকে টুকরোগুলো বের করা হয়। ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি ভিন্নতা যাকে ফাইনব্ল্যাঙ্কিং বলা হয়, সমতল পৃষ্ঠ এবং মসৃণ প্রান্ত সহ নির্ভুল কাট তৈরি করে।
  ছোট গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরির আরেকটি পদ্ধতি হল মুদ্রা তৈরি। এটি ধাতু থেকে burrs এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি দূর করে এবং এটিকে শক্ত করে তোলে কারণ একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে অনেক বল লাগে।
  ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীতে, যার মধ্যে একটি ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণ করা জড়িত, পাঞ্চিং হল ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা।
  ক্রমানুসারে গর্ত তৈরি করে অথবা নকশাটিকে পৃষ্ঠের উপরে তুলে, এমবসিং ধাতুটিকে একটি ত্রিমাত্রিক চেহারা দেয়।
  একক-অক্ষ বাঁকানো প্রায়শই U, V, অথবা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ধাতুটিকে ডাইয়ের মধ্যে বা তার বিপরীতে চাপ দেওয়া, অথবা একপাশ ধরে অন্যপাশকে ডাইয়ের উপর বাঁকানো, এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়। সম্পূর্ণ অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা তার অংশের জন্য একটি ওয়ার্কপিস বাঁকানোকে ফ্ল্যাঞ্জিং বলা হয়।

• ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিকের পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আরও নকশা নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদন সময় প্রদান করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
• হাইড্রোফর্মিং হলো স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি একটি ডাইয়ের উপর স্থাপন করা হয় যার নীচের আকৃতি থাকে, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দিয়ে। একসাথে একাধিক অংশ হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও পরে শীট থেকে অংশগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
• ব্ল্যাঙ্কিং তৈরির প্রাথমিক ধাপ হিসেবে শীট থেকে টুকরো কেটে ফেলা হয়। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি রূপ, মসৃণ প্রান্ত এবং সমতল পৃষ্ঠ দিয়ে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
• কয়েনিং হল আরেক ধরণের ফাঁকাকরণ যা ছোট গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে উল্লেখযোগ্য বল প্রয়োগ করা হয়, তাই এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং ঘা এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
• পাঞ্চিং হল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীত; এতে ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণের পরিবর্তে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা জড়িত।
• এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রিমাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থিত হয় অথবা একাধিক গর্তের মধ্য দিয়ে।
• বাঁকানো একটি একক অক্ষের উপর ঘটে এবং প্রায়শই U, V, অথবা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একপাশকে ক্ল্যাম্প করে অন্যপাশকে ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে অথবা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুটি চাপিয়ে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং হল পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের কিছু অংশের জন্য বাঁকানো।