কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টীল পাঞ্চিং এবং স্ট্যাম্পিং অংশ

বর্ণনা

স্ট্যাম্পিং এর প্রকারভেদ

আপনার পণ্য উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে কার্যকর উপায়ের গ্যারান্টি দিতে, আমরা ডিপ ড্র, ফোর-স্লাইড, প্রগতিশীল ডাই, একক এবং মাল্টিস্টেজ স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং কৌশল প্রদান করি। Xinzhe-এর পেশাদাররা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলি সঠিক স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পের সাথে মেলাতে পারে।

• সাধারণত একটি একক ডাই দিয়ে উত্পাদিত হতে পারে তার চেয়ে গভীর উপাদানগুলি প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিংয়ে অনেক ডাই এবং পর্যায়ক্রমে কর্মসংস্থান দ্বারা তৈরি হয়। উপরন্তু, এটি প্রতিটি অংশের জন্য বিভিন্ন জ্যামিতির অনুমতি দেয় যখন তারা বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়। বড়, উচ্চ-ভলিউম অংশ, যেমন অটোমোবাইল সেক্টরে পাওয়া যায়, এই পদ্ধতির জন্য আদর্শ প্রয়োগ। প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং-এর ক্ষেত্রেও অনুরূপ পদক্ষেপগুলি জড়িত, তবে প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি ওয়ার্কপিসকে একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে বেঁধে রাখতে হয় যা পুরো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টানা হয়। স্থানান্তর ডাই স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, ওয়ার্কপিসটি বের করা হয় এবং একটি পরিবাহকের উপর স্থাপন করা হয়।
  গভীর ড্র স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, কেউ স্ট্যাম্প তৈরি করতে পারে যা গভীর শূন্যতার সাথে আবদ্ধ আয়তক্ষেত্রের মতো। ধাতুর গুরুতর বিকৃতির কারণে, যা এর গঠনকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে, এই পদ্ধতিটি শক্ত বিট তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিংও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; ধাতু গঠন করতে shallower ডাইস ব্যবহার করা হয়.
  একক দিক থেকে টুকরো আকার দেওয়ার পরিবর্তে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং চারটি অক্ষ ব্যবহার করে। ফোনের ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ সহ ছোট, জটিল টুকরো এই কৌশলটি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং চিকিৎসা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি বর্ধিত নকশা নমনীয়তা, উৎপাদন খরচ হ্রাস এবং দ্রুত উত্পাদন সময় প্রদান করে।
  স্ট্যাম্পিং হাইড্রোফর্মিং-এ বিকশিত হয়েছে। শীটগুলি একটি ডাই এর উপর রাখা হয় যার একটি নীচের আকৃতি এবং একটি উপরের আকৃতি যা একটি তেল মূত্রাশয় যা একটি উচ্চ চাপে পূর্ণ হয় এবং ধাতুটিকে নীচের ডাই এর আকারে চাপ দেয়। একবারে অনেক টুকরো হাইড্রোফর্ম করা সম্ভব। যদিও পরে শীট থেকে টুকরোগুলো কেটে ফেলার জন্য একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন, হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া।
  ব্ল্যাঙ্কিং হল আকৃতি দেওয়ার আগে প্রথম প্রক্রিয়া, যেখানে বিটগুলি শীট থেকে বের করা হয়। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং নামক ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি ভিন্নতা সমতল পৃষ্ঠ এবং মসৃণ প্রান্তগুলির সাথে সঠিক কাট তৈরি করে।
  খালি করার আরেকটি পদ্ধতি যা ক্ষুদ্র গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে তা হল মুদ্রা তৈরি করা। এটি ধাতু থেকে burrs এবং রুক্ষ প্রান্ত অপসারণ করে এবং এটি শক্ত করে কারণ এটি একটি ছোট টুকরা করতে অনেক বল লাগে।
  ব্ল্যাঙ্কিং এর বিপরীতে, যার মধ্যে একটি ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদানগুলি অপসারণ করা জড়িত, খোঁচা দিয়ে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা হয়।
  ডিপ্রেশনের একটি ক্রম তৈরি করে বা পৃষ্ঠের উপরে নকশা উত্থাপন করে, এমবসিং ধাতুটিকে একটি ত্রিমাত্রিক চেহারা দেয়।
  একক-অক্ষ বাঁক প্রায়শই U, V, বা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। ধাতুটিকে একটি ডাইতে বা বিপরীতে চাপানো, বা একপাশে আঁকড়ে ধরে অন্যটিকে ডাইয়ের উপর বাঁকানো, এই প্রক্রিয়াটি কীভাবে সম্পাদিত হয়। একটি ওয়ার্কপিস বাঁকানো ট্যাব বা পুরো অংশের পরিবর্তে এর অংশগুলিকে ফ্ল্যাঞ্জিং বলা হয়।

• ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিক থেকে পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আরো ডিজাইনের নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদনের সময় অফার করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
• হাইড্রোফর্মিং স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি নীচের আকৃতির সাথে একটি ডাইতে স্থাপন করা হয়, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দেয়। একাধিক অংশ একই সাথে হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও এর পরে শীট থেকে অংশগুলি কাটাতে একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
• ব্ল্যাঙ্কিং গঠনের আগে প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে শীট থেকে টুকরো টুকরো কেটে ফেলে। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি ভিন্নতা, মসৃণ প্রান্ত এবং একটি সমতল পৃষ্ঠের সাথে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
• কয়েনিং হল আরেক ধরনের ব্ল্যাঙ্কিং যা ছোট বৃত্তাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু এটি একটি ছোট টুকরা গঠনের জন্য উল্লেখযোগ্য বল জড়িত, এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং burrs এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
• ঘুষি খালি করার বিপরীত; এটি একটি workpiece তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণ পরিবর্তে workpiece থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত.
• এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রি-মাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থাপিত হয় বা বিষণ্নতার একটি সিরিজের মাধ্যমে।
• নমন একটি একক অক্ষে ঘটে এবং প্রায়শই U, V, বা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একটি ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে বা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুকে চাপ দিয়ে একপাশে ক্ল্যাম্পিং করে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের অংশগুলির জন্য নমন।