গাড়ির আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য ভাল মানের কাস্টম মেটাল বেন্ডিং যন্ত্রাংশ

ছোট বিবরণ:

উপাদান- ইস্পাত 3 মিমি

দৈর্ঘ্য-১৩৬ মিমি

প্রস্থ - ৪২ মিমি

শেষ-কালো করা

এই পণ্যটি ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ, অটো যন্ত্রাংশ, চিকিৎসা যন্ত্রাংশ, মহাকাশ যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। এর বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে।

আপনার কি এক-একটি কাস্টম পরিষেবার প্রয়োজন? যদি হ্যাঁ, তাহলে আপনার সমস্ত কাস্টম চাহিদার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার প্রকল্প পর্যালোচনা করবেন এবং সেরা কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি সুপারিশ করবেন।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

বিবরণ

 

পণ্যের ধরণ কাস্টমাইজড পণ্য
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি।
প্রক্রিয়া স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি।
উপকরণ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি।
মাত্রা গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে।
শেষ স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি।
আবেদনের ক্ষেত্র অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।

 

অ্যাডভান্ট্যাগস

 

1. ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরেবৈদেশিক বাণিজ্যের দক্ষতা।

2. প্রদান করুনএক-স্টপ পরিষেবাছাঁচ নকশা থেকে শুরু করে পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত।

3. দ্রুত ডেলিভারি সময়, প্রায়৩০-৪০ দিনএক সপ্তাহের মধ্যে স্টকে।

৪. কঠোর মান ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (আইএসওপ্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক এবং কারখানা)।

৫. আরও যুক্তিসঙ্গত দাম।

6. পেশাদার, আমাদের কারখানা আছে১০ এর বেশিধাতু স্ট্যাম্পিং, শীট ধাতুর ক্ষেত্রে বছরের পর বছর ধরে ইতিহাস।

মান ব্যবস্থাপনা

 

ভিকার্স কঠোরতা যন্ত্র
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র
তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র

ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।

প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।

বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।

তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।

চালানের ছবি

৪
৩
১
২

উৎপাদন প্রক্রিয়া

01ছাঁচ নকশা
০২ ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
03তার কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ
04 ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

০১. ছাঁচ নকশা

০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ

০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

05 ছাঁচ সমাবেশ
06 ছাঁচ ডিবাগিং
07ডিবারিং
08ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

০৫. ছাঁচ সমাবেশ

০৬. ছাঁচ ডিবাগিং

০৭. ডিবারিং

০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

৫
০৯ প্যাকেজ

০৯. পণ্য পরীক্ষা

১০. প্যাকেজ

ধাতব স্ট্যাম্পিং উৎপাদনের পরিমাণ

জিনঝে শীট মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য বিভিন্ন ধরণের উৎপাদন পরিমাণ অফার করে, যার মধ্যে রয়েছে:

কম পরিমাণে উৎপাদন

কম পরিমাণে উৎপাদন বলতে সর্বোচ্চ ১০০,০০০ ইউনিট পর্যন্ত যেকোনো পরিমাণকে বোঝায়। বেশিরভাগ স্ট্যাম্পিং প্রকল্পে গ্রাহকের জন্য খরচ-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কমপক্ষে ১০০০ ইউনিটের প্রয়োজন হয়। প্রোটোটাইপ এবং গণ উৎপাদনের মধ্যে একটি পণ্যের বিকাশের সেতুবন্ধন তৈরি করতে এবং বাজারে একটি পণ্য কতটা ভালো করবে তা দেখার জন্য গ্রাহকরা ছোট ধাতব স্ট্যাম্পিং অর্ডার ব্যবহার করেন। ক্রেতা যদি কাস্টমাইজড পণ্য খুঁজছেন তবে কম পরিমাণে উৎপাদনও সাহায্য করে। জিনঝে প্রতি ইউনিটে কম খরচ অফার করে, এমনকি ছোট পরিমাণেও।

মাঝারি পরিমাণে উৎপাদন

মাঝারি উৎপাদনের পরিমাণ ১০০,০০০ থেকে ১০ লক্ষ ইউনিটের মধ্যে। এই পরিমাণ ধাতব স্ট্যাম্পিং উৎপাদন কম পরিমাণে অর্ডারের নমনীয়তা প্রদান করে এবং একই সাথে প্রতি যন্ত্রাংশের দাম কমিয়ে দেয়। এটি টুলিং-এর জন্য প্রাথমিক খরচও কমিয়ে দেবে।

উচ্চ পরিমাণে উৎপাদন

উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে ১০ লক্ষেরও বেশি যন্ত্রাংশের অর্ডার অন্তর্ভুক্ত থাকে। যদিও ধাতব স্ট্যাম্পিং খুবই স্কেলযোগ্য, এটি উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের জন্য একটি অবিশ্বাস্যভাবে সাশ্রয়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া, কারণ এটি কাস্টম টুলিং তৈরির খরচ থেকে উদ্ভূত ইউনিট খরচ কমিয়ে দেয়।

শর্ট রান স্ট্যাম্পিং

স্বল্প-মেয়াদী স্ট্যাম্পিং হল একটি স্বল্প-ভলিউম উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে সীমিত সরঞ্জাম সংশোধন করা হয়। স্বল্প-মেয়াদী স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সামগ্রিক খরচ কম হবে কারণ আপনাকে প্রক্রিয়া বা সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে হবে না। খুব স্বল্পমেয়াদী স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য কোনও পরিবর্তনশীল কারণ থাকবে না, যার ফলে সর্বনিম্ন দাম সম্ভব হবে। এই উৎপাদন ক্ষমতাগুলি কম নমনীয়তা, কম আয়তনের প্রয়োজন হয় বা নতুন বাজারে প্রবেশ করে এমন যন্ত্রাংশের জন্য সর্বোত্তম।

দীর্ঘ রান স্ট্যাম্পিং

দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যাম্পিং হল একটি আরও জড়িত উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে সমস্ত বিষয় পরিবর্তনশীল, যা সময়ের সাথে সাথে উৎপাদন লাইনটি টিউন এবং স্কেলের জন্য অপ্টিমাইজ করার সাথে সাথে আরও নমনীয়তা অর্জনের সুযোগ করে দেয়। প্রতিটি প্রক্রিয়া, উপাদান বা মেশিনের অংশ পরিবর্তন এবং পরীক্ষা করা হতে পারে বলে দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য আরও বেশি খরচ হবে। তবে, এই পরিবর্তনগুলি ধারাবাহিক গুণমান, প্রতি ইউনিটে কম খরচ এবং প্রতি মিনিটে শত শত যন্ত্রাংশ পর্যন্ত অবিশ্বাস্য থ্রুপুট প্রদান করে।

স্ট্যাম্পিংয়ের প্রকারভেদ

আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য আমরা একক এবং বহু-পর্যায়ের, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি। জিনঝের বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পটি মেলাতে পারেন।

  • প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং একাধিক ডাই এবং ধাপ ব্যবহার করে গভীর অংশ তৈরি করে যা সাধারণত একক ডাইয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যায়। এটি বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় প্রতিটি অংশে একাধিক জ্যামিতি সক্ষম করে। এই কৌশলটি উচ্চ আয়তনের এবং বৃহৎ অংশ যেমন অটোমোটিভ শিল্পের ক্ষেত্রে সবচেয়ে উপযুক্ত। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া, তবে প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিংয়ে একটি ওয়ার্কপিস একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে সংযুক্ত থাকে যা পুরো প্রক্রিয়াটি টেনে নিয়ে যায়। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে একটি কনভেয়র বরাবর সরানো হয়।
  • ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং গভীর গহ্বরের সাথে স্ট্যাম্পিং তৈরি করে, যেমন আবদ্ধ আয়তক্ষেত্র। এই প্রক্রিয়াটি শক্ত টুকরো তৈরি করে কারণ ধাতুর চরম বিকৃতি তার কাঠামোকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিং, যার মধ্যে ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য অগভীর ডাই ব্যবহার করা হয়, এটিও সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
  • ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিকের পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আরও নকশা নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদন সময় প্রদান করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
  • হাইড্রোফর্মিং হলো স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি একটি ডাইয়ের উপর স্থাপন করা হয় যার নীচের আকৃতি থাকে, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দিয়ে। একসাথে একাধিক অংশ হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও পরে শীট থেকে অংশগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
  • ব্ল্যাঙ্কিং তৈরির প্রাথমিক ধাপ হিসেবে শীট থেকে টুকরো কেটে ফেলা হয়। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি রূপ, মসৃণ প্রান্ত এবং সমতল পৃষ্ঠ দিয়ে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
  • কয়েনিং হল আরেক ধরণের ফাঁকাকরণ যা ছোট গোলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে উল্লেখযোগ্য বল প্রয়োগ করা হয়, তাই এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং ঘা এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
  • পাঞ্চিং হল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীত; এতে ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণের পরিবর্তে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা জড়িত।
  • এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রিমাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থিত হয় অথবা একাধিক গর্তের মধ্য দিয়ে।

বাঁকানো একটি একক অক্ষের উপর ঘটে এবং প্রায়শই U, V, অথবা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একপাশকে ক্ল্যাম্প করে অন্যপাশকে ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে অথবা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুটি চাপিয়ে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং হল পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের কিছু অংশের জন্য বাঁকানো।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।