উচ্চ নির্ভুলতা কাস্টম হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশ

বর্ণনা

স্ট্যাম্পিং এর প্রকারভেদ

আমরা একক এবং মাল্টিস্টেজ, প্রগতিশীল ডাই, ডিপ ড্র, ফোরস্লাইড এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অফার করি যাতে আপনার পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি নিশ্চিত করা যায়। Xometry-এর বিশেষজ্ঞরা আপনার আপলোড করা 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করে উপযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে আপনার প্রকল্পের সাথে মেলাতে পারেন।

• প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং একাধিক ডাই এবং ধাপগুলি ব্যবহার করে গভীরতর অংশগুলি তৈরি করতে যা সাধারণত একক ডাইসের মাধ্যমে অর্জন করা যায়। এটি প্রতি অংশে একাধিক জ্যামিতি সক্ষম করে যখন তারা বিভিন্ন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়। এই কৌশলটি উচ্চ ভলিউম এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের মতো বড় অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া, ব্যতীত প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং পুরো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে টানা একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে সংযুক্ত একটি ওয়ার্কপিস জড়িত। স্থানান্তর ডাই স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে দেয় এবং এটিকে একটি পরিবাহক বরাবর নিয়ে যায়।
• ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং গভীর গহ্বর দিয়ে স্ট্যাম্পিং তৈরি করে, যেমন আবদ্ধ আয়তক্ষেত্র। এই প্রক্রিয়াটি কঠোর টুকরো তৈরি করে কারণ ধাতুর চরম বিকৃতি তার গঠনকে আরও স্ফটিক আকারে সংকুচিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ড্র স্ট্যাম্পিং, যার মধ্যে ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা অগভীর ডাইস জড়িত, এছাড়াও সাধারণত ব্যবহার করা হয়।
• ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং এক দিক থেকে পরিবর্তে চারটি অক্ষ থেকে অংশগুলিকে আকার দেয়। এই পদ্ধতিটি ফোন ব্যাটারি সংযোগকারীর মতো ইলেকট্রনিক্স উপাদান সহ ছোট জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আরো ডিজাইনের নমনীয়তা, কম উৎপাদন খরচ এবং দ্রুত উৎপাদনের সময় প্রদান করে, ফোরস্লাইড স্ট্যাম্পিং মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।
• হাইড্রোফর্মিং স্ট্যাম্পিংয়ের একটি বিবর্তন। শীটগুলি নীচের আকৃতির সাথে একটি ডাইতে স্থাপন করা হয়, যখন উপরের আকৃতিটি তেলের একটি মূত্রাশয় যা উচ্চ চাপে পূর্ণ হয়, ধাতুটিকে নীচের ডাইয়ের আকারে চাপ দেয়। একাধিক অংশ একই সাথে হাইড্রোফর্ম করা যেতে পারে। হাইড্রোফর্মিং একটি দ্রুত এবং নির্ভুল কৌশল, যদিও এর পরে শীট থেকে অংশগুলি কাটাতে একটি ট্রিম ডাই প্রয়োজন।
• ব্ল্যাঙ্কিং গঠনের আগে প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে শীট থেকে টুকরো টুকরো কেটে ফেলে। ফাইনব্ল্যাঙ্কিং, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি ভিন্নতা, মসৃণ প্রান্ত এবং একটি সমতল পৃষ্ঠের সাথে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।
• কয়েনিং হল আরেক ধরনের ব্ল্যাঙ্কিং যা ছোট বৃত্তাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করে। যেহেতু এটি একটি ছোট টুকরা গঠনের জন্য উল্লেখযোগ্য বল জড়িত, এটি ধাতুকে শক্ত করে এবং burrs এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি সরিয়ে দেয়।
• ঘুষি খালি করার বিপরীত; এটি একটি workpiece তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণ পরিবর্তে workpiece থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত.
• এমবসিং ধাতুতে একটি ত্রি-মাত্রিক নকশা তৈরি করে, হয় পৃষ্ঠের উপরে উত্থাপিত হয় বা বিষণ্নতার একটি সিরিজের মাধ্যমে।
• নমন একটি একক অক্ষে ঘটে এবং প্রায়শই U, V, বা L আকারে প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি একটি ডাইয়ের উপর বাঁকিয়ে বা ডাইয়ের মধ্যে বা বিপরীতে ধাতুকে চাপ দিয়ে একপাশে ক্ল্যাম্পিং করে সম্পন্ন করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জিং পুরো অংশের পরিবর্তে ট্যাব বা ওয়ার্কপিসের অংশগুলির জন্য নমন।

স্টেইনলেস স্টীল মুদ্রাঙ্কন

স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিং অপারেশন অন্তর্ভুক্ত:

খালি করা

নমন

ধাতু গঠন

ঘুষি

ঢালাই

স্বল্পমেয়াদী উত্পাদন এবং প্রোটোটাইপিং

স্টেইনলেস স্টীল ডিস্ক মুদ্রাঙ্কন

স্ট্যাম্পযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল অংশের বৈশিষ্ট্য

স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

আগুন এবং তাপ প্রতিরোধের: প্রচুর পরিমাণে ক্রোমিয়াম এবং নিকেল ধারণকারী স্টেইনলেস স্টিলগুলি তাপীয় চাপের জন্য বিশেষভাবে প্রতিরোধী।

নান্দনিকতা: ভোক্তারা স্টেইনলেস স্টিলের পরিষ্কার, আধুনিক চেহারার প্রশংসা করেন, যা ফিনিস উন্নত করতে ইলেক্ট্রোপলিশও করা যেতে পারে।

দীর্ঘমেয়াদী খরচ-কার্যকারিতা: যদিও স্টেইনলেস স্টিলের প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ হতে পারে, তবে এটি গুণমান বা প্রসাধনী ক্ষতি ছাড়াই কয়েক দশক ধরে চলতে পারে।

স্বাস্থ্যবিধি: কিছু স্টেইনলেস স্টিলের মিশ্রণগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য ও পানীয় শিল্পগুলির দ্বারা তাদের পরিষ্কারের সহজতার কারণে বিশ্বস্ত এবং খাদ্য গ্রেড হিসাবে বিবেচিত হয়।

স্থায়িত্ব: স্টেইনলেস স্টীলকে সবচেয়ে টেকসই খাদ বিকল্পগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়, এটি সবুজ উত্পাদন পদ্ধতির জন্য আদর্শ করে তোলে।