উচ্চ শক্তি কাস্টম শীট ধাতু কাঠামোগত ঢালাই অংশ
বিবরণ
পণ্যের ধরণ | কাস্টমাইজড পণ্য | |||||||||||
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস | ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি। | |||||||||||
প্রক্রিয়া | স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি। | |||||||||||
উপকরণ | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি। | |||||||||||
মাত্রা | গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে। | |||||||||||
শেষ | স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি। | |||||||||||
আবেদনের ক্ষেত্র | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। |
অ্যাডভান্ট্যাগস
1. ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরেবৈদেশিক বাণিজ্যের দক্ষতা।
2. প্রদান করুনএক-স্টপ পরিষেবাছাঁচ নকশা থেকে শুরু করে পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত।
3. দ্রুত ডেলিভারি সময়, প্রায়৩০-৪০ দিনএক সপ্তাহের মধ্যে স্টকে।
৪. কঠোর মান ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (আইএসওপ্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক এবং কারখানা)।
৫. আরও যুক্তিসঙ্গত দাম।
6. পেশাদার, আমাদের কারখানা আছে১০ এর বেশিধাতু স্ট্যাম্পিং, শীট ধাতুর ক্ষেত্রে বছরের পর বছর ধরে ইতিহাস।
মান ব্যবস্থাপনা




ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।
তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।
চালানের ছবি




উৎপাদন প্রক্রিয়া




০১. ছাঁচ নকশা
০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা




০৫. ছাঁচ সমাবেশ
০৬. ছাঁচ ডিবাগিং
০৭. ডিবারিং
০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং


০৯. পণ্য পরীক্ষা
১০. প্যাকেজ
কঠোর সহনশীলতা
আপনি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, টেলিযোগাযোগ বা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে থাকুন না কেন, আমাদের নির্ভুল ধাতব স্ট্যাম্পিং পরিষেবাগুলি আপনার প্রয়োজনীয় অংশের আকার সরবরাহ করতে পারে। আমাদের সরবরাহকারীরা আপনার চাহিদা পূরণের জন্য আউটপুটকে সূক্ষ্ম-টিউন করার জন্য সরঞ্জাম এবং ছাঁচ ডিজাইন পুনরাবৃত্তি করে আপনার সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কঠোর পরিশ্রম করে। তবে, সহনশীলতা যত শক্ত হবে, তত বেশি কঠিন এবং ব্যয়বহুল। টাইট সহনশীলতা সহ নির্ভুল ধাতব স্ট্যাম্পিংগুলি বন্ধনী, ক্লিপ, সন্নিবেশ, সংযোগকারী, আনুষাঙ্গিক এবং ভোক্তা যন্ত্রপাতি, পাওয়ার গ্রিড, বিমান এবং অটোমোবাইলের অন্যান্য অংশ হতে পারে। এগুলি ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচার যন্ত্র, তাপমাত্রা প্রোব এবং অন্যান্য চিকিৎসা ডিভাইসের অংশ যেমন হাউজিং এবং পাম্প উপাদান তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
প্রতিটি ধারাবাহিক রানের পরে নিয়মিত পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে আউটপুট এখনও নির্দিষ্টকরণের মধ্যে রয়েছে। গুণমান এবং ধারাবাহিকতা একটি বিস্তৃত উৎপাদন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের অংশ যা স্ট্যাম্পিং টুলের ক্ষয়ক্ষতি পর্যবেক্ষণ করে। পরিদর্শন জিগ ব্যবহার করে পরিমাপ দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যাম্পিং লাইনের উপর স্ট্যান্ডার্ড পরিমাপ।
ধাতব স্ট্যাম্পিং নকশা প্রক্রিয়া
ধাতব স্ট্যাম্পিং একটি জটিল প্রক্রিয়া যার মধ্যে বিভিন্ন ধরণের ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে - ফাঁকা করা, খোঁচা দেওয়া, বাঁকানো এবং খোঁচা দেওয়া ইত্যাদি।
ব্লাঙ্কিং: এই প্রক্রিয়ায় পণ্যের রুক্ষ রূপরেখা বা আকৃতি কাটা জড়িত। এই পর্যায়ের উদ্দেশ্য হল burrs কমানো এবং এড়ানো, যা অংশের খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং ডেলিভারি সময় বাড়িয়ে দিতে পারে। এই ধাপটি হল গর্তের ব্যাস, জ্যামিতি/টেপার, প্রান্ত থেকে গর্তের ব্যবধান এবং প্রথম পাঞ্চটি কোথায় ঢোকাতে হবে তা নির্ধারণ করা।
বাঁকানো: যখন আপনি স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশগুলিতে বাঁক ডিজাইন করেন, তখন পর্যাপ্ত উপাদান একপাশে রেখে দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ - নিশ্চিত করুন যে আপনি অংশটি এবং তার ফাঁকা অংশটি এমনভাবে ডিজাইন করেছেন যাতে বাঁক সম্পাদনের জন্য পর্যাপ্ত উপাদান থাকে।
পাঞ্চিং: এই অপারেশনটি করা হয় যখন একটি স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশের প্রান্তগুলিকে সমতল করার জন্য বা বর ভেঙে ফেলার জন্য ট্যাপ করা হয়; এটি অংশের জ্যামিতির ঢালাই অঞ্চলে মসৃণ প্রান্ত তৈরি করে; এটি অংশের স্থানীয়করণকৃত অংশগুলিতে অতিরিক্ত শক্তি যোগ করে এবং ডিবারিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো গৌণ প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।