পেশাদার ফাউন্ড্রি দ্বারা নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং সহ OEM কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ হাইড্রোলিক ক্রাশিং প্লায়ার আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য হট সেলিং

প্রতিষ্ঠানটি পদ্ধতির ধারণার জন্য রাখে “বৈজ্ঞানিক প্রশাসন, উচ্চতর গুণমান এবং কার্যকারিতা প্রাথমিকতা, পেশাদার ফাউন্ড্রি দ্বারা নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং সহ OEM কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ হাইড্রোলিক ক্রাশিং প্লায়ার্স আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য হট সেলিংয়ের জন্য ক্রেতা সর্বোচ্চ, আমরা শীঘ্রই আপনার অনুসন্ধানগুলি পাওয়ার জন্য উন্মুখ। .
সংস্থাটি পদ্ধতির ধারণার জন্য রাখে “বৈজ্ঞানিক প্রশাসন, উচ্চতর গুণমান এবং কার্যকারিতা প্রাথমিকতা, ক্রেতাদের জন্য সর্বোচ্চচায়না অটো পার্টস এবং মেশিনারি পার্টস, আমাদের অভিজ্ঞতা আমাদের গ্রাহকদের চোখে আমাদের গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। আমাদের গুণমান নিজেই এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে বলে যে এটি জট, সেড বা ভাঙ্গন না করে, যাতে আমাদের গ্রাহকরা অর্ডার দেওয়ার সময় সর্বদা আত্মবিশ্বাসী থাকবেন।

বর্ণনা

বর্ণনা

সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বাঁকানোর দুটি পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল ঠান্ডা নমন পদ্ধতি এবং অন্যটি হল গরম নমন পদ্ধতি।

(1)ঠান্ডা নমন পদ্ধতি:এই পদ্ধতিটি সাধারণত আমাদের নমন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একাধিক রোল গঠনের জন্য একটি নমন মেশিন ব্যবহার করে। যাইহোক, এই পদ্ধতি নিখুঁত নয়। ইস্পাত পাইপের সীমিত ব্যাসের কারণে, সাধারণ নমন কোণ মাত্র 1CM-5CM। উপরন্তু, বক্রতা খুব ছোট, এবং ইস্পাত পাইপের ব্যাসও বিকৃত করা খুব সহজ।

(2)গরম নমন পদ্ধতি:এই পদ্ধতিটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপকে বালি দিয়ে ভরাট করা হয় এবং তারপর তাপ-চিকিত্সা এবং ওয়ার্কপিস প্রসারিত করতে উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে। কোল্ড বেন্ডিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে আদর্শ, কিন্তু এটি নিখুঁত নয়, অর্থাৎ, এই পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণের খরচ খুব বেশি এবং এটি সাধারণত বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।( সেরা স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল নমন/ স্টেইনলেস টিউব বেন্ডার)

সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টিলের প্লেট যত ঘন হবে, বাঁকানো সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করার সময় আমাদের বাঁকানোর শক্তি তত বেশি সামঞ্জস্য করা উচিত; উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টিলের নমনের ইউনিট আকারের অধীনে, স্টিলের প্লেটের প্রসার্য ক্ষমতা যত বেশি হবে, এর প্রসারণ যত বেশি হবে তার হার যত কম হবে, বাঁকানোর শক্তি এবং নমন কোণ তত বেশি হবে। নমন)

যদি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের পুরুত্ব নকশা অঙ্কনের বাঁকানো ব্যাসার্ধের সাথে মিলে যায়, তাহলে আমাদের বাঁকানো ওয়ার্কপিসের প্রসারিত আকারটি ডান-কোণ পাশের প্লাস বা বিয়োগ ডাবল-লেয়ার প্লেটের পুরুত্ব হওয়া উচিত, যাতে নকশা নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা। উল্লেখ্য শেষ পয়েন্ট হল যে স্টেইনলেস স্টীল উপাদানের ফলন শক্তি যত বেশি হবে, ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের পরিসীমা তত বেশি হবে। যদি বাঁকানো অংশের 90-ডিগ্রি কোণ পাওয়া যায়, তাহলে প্রেসিং ছুরির কোণটি ছোট হওয়ার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক।

ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন:

আমাদের স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বাঁকানোর কাজে, প্রায়ই স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেয়। এই পরিস্থিতি সাধারণত ইস্পাত পাইপ প্রসারিত এবং বিকৃত হয়, যখন এটি demoulded হয়, এবং প্রভাব বা কম্পন প্রসারিত বিকৃতি পরে। যদি এটি সময়মতো পরিচালনা না করা হয় তবে এটি কিছুক্ষণ ব্যবহার করার পরে এটি বড় হয়ে যাবে। এর প্রধান কারণ হল স্টেইনলেস স্টিলের কম নমনীয়তা, উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস এবং বড় হার্ডেনিং ইনডেক্স রয়েছে এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির পর্যায় ফলন থেকে বাঁকানোর পরে ক্র্যাকিং পর্যন্ত অপেক্ষাকৃত ছোট। )

স্টেইনলেস স্টিলের শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঠান্ডা শক্ত হওয়ার সূচক তুলনামূলকভাবে বেশি। এটি একটি মেটাস্টেবল উপাদান, এবং এটি বিকৃত হলে পর্যায় রূপান্তরিত হবে, এবং এটি একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করার খুব সম্ভাবনা রয়েছে। এই গঠন খুব ভঙ্গুর, তাই এটি ক্র্যাক করা সহজ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বাঁকানোর দুটি পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল ঠান্ডা নমন পদ্ধতি এবং অন্যটি হল গরম নমন পদ্ধতি।

(1)ঠান্ডা নমন পদ্ধতি, এই পদ্ধতিটি সাধারণত আমাদের নমন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একাধিক রোল গঠনের জন্য একটি নমন মেশিন ব্যবহার করে। যাইহোক, এই পদ্ধতি নিখুঁত নয়। ইস্পাত পাইপের সীমিত ব্যাসের কারণে, সাধারণ নমন কোণ মাত্র 1CM-5CM। অধিকন্তু, বক্রতা খুবই ছোট, এবং স্টিলের পাইপের ব্যাসও বিকৃত করা খুব সহজ।

(2)গরম নমন পদ্ধতি, এই পদ্ধতিটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপকে বালি দিয়ে ভরাট করা হয় এবং তারপর তাপ-চিকিত্সা এবং ওয়ার্কপিস প্রসারিত করতে উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়। কোল্ড বেন্ডিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে আদর্শ, তবে এটি নিখুঁত নয়, অর্থাৎ, এই পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণের খরচ খুব বেশি, এবং এটি সাধারণত বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। ইস্পাত/ স্ব-ট্যাপিং শিট মেটাল স্ক্রু)

ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন:

আমাদের স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বাঁকানোর কাজে, প্রায়ই স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেয়। এই পরিস্থিতি সাধারণত ইস্পাত পাইপ প্রসারিত এবং বিকৃত হয়, যখন এটি demoulded হয়, এবং প্রভাব বা কম্পন প্রসারিত বিকৃতি পরে। যদি এটি সময়মতো পরিচালনা না করা হয় তবে এটি কিছুক্ষণ ব্যবহার করার পরে এটি বড় হয়ে যাবে। প্রধান কারণ হল স্টেইনলেস স্টিলের কম নমনীয়তা, উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস এবং বড় হার্ডেনিং ইনডেক্স রয়েছে এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির পর্যায় ফলন থেকে বাঁকানোর পরে ক্র্যাকিং পর্যন্ত অপেক্ষাকৃত ছোট।

স্টেইনলেস স্টিলের শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঠান্ডা শক্ত হওয়ার সূচক তুলনামূলকভাবে বেশি। এটি একটি মেটাস্টেবল উপাদান, এবং এটি বিকৃত হলে পর্যায় রূপান্তরিত হবে, এবং এটি একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করার খুব সম্ভাবনা রয়েছে। এই কাঠামোটি খুবই ভঙ্গুর, তাই এটি ফাটল সহজ।

প্রতিষ্ঠানটি পদ্ধতির ধারণার জন্য রাখে “বৈজ্ঞানিক প্রশাসন, উচ্চতর গুণমান এবং কার্যকারিতা প্রাথমিকতা, পেশাদার ফাউন্ড্রি দ্বারা নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং সহ OEM কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ হাইড্রোলিক ক্রাশিং প্লায়ার্স আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য হট সেলিংয়ের জন্য ক্রেতা সর্বোচ্চ, আমরা শীঘ্রই আপনার অনুসন্ধানগুলি পাওয়ার জন্য উন্মুখ। .
জন্য হট বিক্রয়চায়না অটো পার্টস এবং মেশিনারি পার্টস, আমাদের অভিজ্ঞতা আমাদের গ্রাহকদের চোখে আমাদের গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। আমাদের গুণমান নিজেই এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে বলে যে এটি জট, সেড বা ভাঙ্গন না করে, যাতে আমাদের গ্রাহকরা অর্ডার দেওয়ার সময় সর্বদা আত্মবিশ্বাসী থাকবেন।