m16 বোল্ট নাট এবং ওয়াশার ডিন 125 ফ্ল্যাট রাউন্ড গ্যাসকেট ওয়াশার
বিবরণ
পণ্যের ধরণ | কাস্টমাইজড পণ্য | |||||||||||
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস | ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি। | |||||||||||
প্রক্রিয়া | স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি। | |||||||||||
উপকরণ | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি। | |||||||||||
মাত্রা | গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে। | |||||||||||
শেষ | স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি। | |||||||||||
আবেদনের ক্ষেত্র | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। |
অ্যাডভান্ট্যাগস
1. ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরেবৈদেশিক বাণিজ্যের দক্ষতা।
2. প্রদান করুনএক-স্টপ পরিষেবাছাঁচ নকশা থেকে শুরু করে পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত।
3. দ্রুত ডেলিভারি সময়, প্রায়৩০-৪০ দিনএক সপ্তাহের মধ্যে স্টকে।
৪. কঠোর মান ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (আইএসওপ্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক এবং কারখানা)।
৫. আরও যুক্তিসঙ্গত দাম।
6. পেশাদার, আমাদের কারখানা আছে১০ এর বেশিধাতু স্ট্যাম্পিং, শীট ধাতুর ক্ষেত্রে বছরের পর বছর ধরে ইতিহাস।
মান ব্যবস্থাপনা




ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।
তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।
চালানের ছবি




উৎপাদন প্রক্রিয়া




০১. ছাঁচ নকশা
০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা




০৫. ছাঁচ সমাবেশ
০৬. ছাঁচ ডিবাগিং
০৭. ডিবারিং
০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং


০৯. পণ্য পরীক্ষা
১০. প্যাকেজ
ধাতব স্ট্যাম্পিং নকশা প্রক্রিয়া
ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের জটিল প্রক্রিয়াটিতে বিভিন্ন ধরণের ধাতু গঠনের কৌশল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যেমন পাঞ্চিং, বাঁকানো, ছিদ্র করা এবং ফাঁকা করা। পণ্যের আনুমানিক আকৃতি বা রূপরেখা কাটা "ব্ল্যাঙ্কিং" নামে পরিচিত। এই পদক্ষেপের লক্ষ্য হল burrs কমানো এবং এড়িয়ে চলা, যা আপনার পণ্যের দাম বাড়িয়ে দিতে পারে এবং এর লিড টাইম দীর্ঘ করতে পারে। এই পর্যায়ে গর্তের ব্যাস, এর জ্যামিতি বা টেপার, প্রান্ত থেকে গর্তের দূরত্ব এবং প্রাথমিক ছিদ্র স্থান পরিমাপ করা জড়িত।
বাঁকানো: স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশে বাঁক তৈরি করার সময় পর্যাপ্ত উপাদানের হিসাব রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অংশের নকশা এবং ফাঁকা স্থান উভয় ক্ষেত্রেই পর্যাপ্ত উপাদানের হিসাব রাখতে ভুলবেন না। মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ কয়েকটি বিষয় হল:
গর্তের খুব কাছে যদি একটি বক্ররেখা তৈরি হয় তবে এটি বিকৃত হতে পারে।
স্লট, ট্যাব এবং খাঁজ সবই উপাদানের পুরুত্বের কমপক্ষে ১.৫ গুণ প্রস্থ দিয়ে তৈরি করা উচিত। বল প্রয়োগের কারণে খুব কম হলে পাঞ্চ তৈরি করা কঠিন হতে পারে, যা তাদের ভেঙে ফেলতে পারে।
আপনার ফাঁকা নকশায় প্রতিটি কোণার চারপাশে একটি ব্যাসার্ধ থাকা উচিত যা উপাদানের পুরুত্বের কমপক্ষে অর্ধেক।
জটিল কাটা এবং ধারালো কোণগুলি এড়িয়ে চলুন যাতে বারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা কমানো যায়। যদি এই ধরনের সমস্যা প্রতিরোধ করা সম্ভব না হয়, তাহলে আপনার নকশায় বারের দিকটি অন্তর্ভুক্ত করতে ভুলবেন না যাতে স্ট্যাম্পিংয়ের সময় এটি বিবেচনা করা যায়।
আমাদের সেবা
1. পেশাদার R&D টিম - আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার ব্যবসাকে সমর্থন করার জন্য আপনার পণ্যগুলির জন্য অনন্য নকশা সরবরাহ করে।
2. মান তত্ত্বাবধান দল - সমস্ত পণ্য ভালভাবে চলছে তা নিশ্চিত করার জন্য পাঠানোর আগে সমস্ত পণ্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়।
৩. দক্ষ লজিস্টিক টিম - কাস্টমাইজড প্যাকেজিং এবং সময়মত ট্র্যাকিং পণ্যটি না পাওয়া পর্যন্ত নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
৪. স্বাধীন বিক্রয়োত্তর দল - গ্রাহকদের ২৪ ঘন্টা সময়োপযোগী পেশাদার পরিষেবা প্রদান করে।
৫. পেশাদার বিক্রয় দল - গ্রাহকদের সাথে ব্যবসা আরও ভালোভাবে করতে সাহায্য করার জন্য আপনার সাথে সর্বাধিক পেশাদার জ্ঞান ভাগ করে নেওয়া হবে।