ধাতব স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলির প্রয়োগ ক্ষেত্র এবং উৎপাদন প্রযুক্তির মান

ধাতব স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলির প্রয়োগ ক্ষেত্র এবং উৎপাদন প্রযুক্তির মান
আমরা আমাদের জীবনের প্রতিটি ক্ষেত্রে হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ ব্যবহার করি, যার মধ্যে রয়েছে:
১, প্লেটের পুরুত্বের তারতম্যের চাহিদা রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, অনুমোদিত বিচ্যুতি সীমার মধ্যে থেকে কম বিচ্যুতিযুক্ত প্লেটগুলি বেছে নেওয়া হবে।
২, স্টিল প্লেটের প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, এটি স্থির দৈর্ঘ্যের প্লেট হোক বা কয়েলড প্লেট, একই উপাদান এবং বিভিন্ন কয়েল প্রস্থের উপাদানের বেধের উপকরণের জন্য বিক্রয় মূল্য পরিবর্তনশীল। সুতরাং, ক্রয়ের পরিমাণের প্রস্থ তৈরি করার চেষ্টা করা উচিত এবং খরচ বাঁচানোর জন্য উপাদান ব্যবহারের হারের উপর ভিত্তি করে দাম বৃদ্ধি না করে ভলিউম প্রস্থের পরিসর নির্বাচন করার চেষ্টা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, স্থির দৈর্ঘ্যের প্লেটের জন্য, যতটা সম্ভব সঠিক আকার এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা প্রয়োজন। ইস্পাত প্ল্যান্টের কাটা শেষ হওয়ার পরে কাটার খরচ কমানোর জন্য সেকেন্ডারি কাটিং প্রয়োজন হয় না। যখন কয়েলড প্লেটের কথা আসে, তখন সেকেন্ডারি শিয়ারিং বোঝা কমানোর এবং কাজের হার বাড়ানোর লক্ষ্যে আনকয়েলিং ফর্মিং কৌশল এবং কয়েল স্পেসিফিকেশন বেছে নেওয়া উচিত;
৩, স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের বিকৃতির মাত্রা মূল্যায়ন, প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিকল্পনা এবং প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশন তৈরির ভিত্তি হল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের প্রসারিত শীট ধাতুর আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ। একটি উপযুক্ত শীট আকৃতি শীট বরাবর বিকৃতির অসম বন্টনে উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটাতে পারে, সেইসাথে গঠন সীমা, লগ উচ্চতা এবং ছাঁটাই ভাতার উন্নতি করতে পারে। অধিকন্তু, যদি কিছু অংশের জন্য সুনির্দিষ্ট শীট ধাতুর মাত্রা এবং আকার প্রদান করা যায় যা ব্ল্যাঙ্কিংয়ের পরে অবিলম্বে তৈরি হয়, তাহলে ডাই টেস্ট এবং ছাঁচ সমন্বয়ের সংখ্যা হ্রাস করা যেতে পারে, যা উৎপাদনকে ত্বরান্বিত করবে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করবে।
কম প্রক্রিয়াকরণ খরচের মাধ্যমে অটো পার্টস, সিভিল নির্মাণ, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ এবং হার্ডওয়্যার সরঞ্জামের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, প্রগতিশীল ডাই, চার-পার্শ্বযুক্ত ডাই ইত্যাদি ক্রমবর্ধমান ভূমিকা পালন করছে।