কাঁচামাল (প্লেট) স্টোরেজে রাখা হয় → শিয়ারিং → স্ট্যাম্পিং হাইড্রলিক্স → ইনস্টলেশন এবং ছাঁচ ডিবাগিং, প্রথম অংশটি যোগ্য → ব্যাপক উত্পাদনে রাখা হয় → যোগ্য অংশগুলি মরিচা-প্রুফ → স্টোরেজে রাখা হয়
কোল্ড স্ট্যাম্পিংয়ের ধারণা এবং বৈশিষ্ট্য
1. কোল্ড স্ট্যাম্পিং একটি চাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায় যা একটি প্রেসে ইনস্টল করা ছাঁচ ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে যাতে প্রয়োজনীয় অংশগুলিকে আলাদা করা বা প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটানো হয়।
2. কোল্ড স্ট্যাম্পিং এর বৈশিষ্ট্য
পণ্যটির স্থিতিশীল মাত্রা, উচ্চ নির্ভুলতা, হালকা ওজন, ভাল দৃঢ়তা, ভাল বিনিময়যোগ্যতা, উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচ, সহজ অপারেশন এবং সহজ অটোমেশন রয়েছে।
কোল্ড স্ট্যাম্পিং এর প্রাথমিক প্রক্রিয়া শ্রেণীবিভাগ
কোল্ড স্ট্যাম্পিংকে দুটি বিভাগে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: গঠন প্রক্রিয়া এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া।
1. গঠন প্রক্রিয়া একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারের স্ট্যাম্পিং অংশ প্রাপ্ত করার জন্য ফাটল ছাড়াই ফাঁকা প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটানো হয়।
গঠন প্রক্রিয়া বিভক্ত করা হয়: অঙ্কন, নমন, flanging, আকৃতি, ইত্যাদি।
অঙ্কন: একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা একটি ফ্ল্যাট ফাঁকা (প্রসেস টুকরা) একটি খোলা ফাঁপা অংশে পরিণত করতে একটি অঙ্কন ডাই ব্যবহার করে।
বাঁকানো: একটি স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি যা প্লেট, প্রোফাইল, পাইপ বা বারকে একটি নির্দিষ্ট কোণে বাঁকিয়ে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করে।
ফ্ল্যাঞ্জিং: এটি একটি স্ট্যাম্পিং গঠন পদ্ধতি যা শীট উপাদানটিকে সমতল অংশে বা ফাঁকা অংশের বাঁকা অংশে একটি নির্দিষ্ট বক্রতা বরাবর একটি সরল প্রান্তে পরিণত করে।
2. পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া হল একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমান সহ স্ট্যাম্পিং অংশগুলি পেতে একটি নির্দিষ্ট কনট্যুর লাইন অনুসারে শীটগুলিকে আলাদা করা।
বিভাজন প্রক্রিয়া বিভক্ত করা হয়: ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, কোণার কাটা, ছাঁটাই ইত্যাদি।
ব্ল্যাঙ্কিং: উপাদানগুলি একটি বন্ধ বক্ররেখা বরাবর একে অপরের থেকে পৃথক করা হয়। যখন বদ্ধ বক্ররেখার মধ্যে থাকা অংশটিকে খোঁচা অংশ হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন তাকে পাঞ্চিং বলা হয়।
ব্ল্যাঙ্কিং: যখন একটি বদ্ধ বক্ররেখা বরাবর উপাদানগুলি একে অপরের থেকে পৃথক করা হয় এবং বদ্ধ বক্ররেখার বাইরের অংশগুলিকে ফাঁকা অংশ হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন তাকে ব্ল্যাঙ্কিং বলে।
স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপগুলিতে উত্পাদিত অংশগুলির জন্য বর্তমান মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
1. আকার এবং আকৃতি পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং ঢালাই এবং একত্রিত করা নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
2. পৃষ্ঠ গুণমান ভাল. তরঙ্গ, বলি, ডেন্ট, স্ক্র্যাচ, ঘর্ষণ এবং ইন্ডেন্টেশনের মতো ত্রুটিগুলি পৃষ্ঠে অনুমোদিত নয়। শিলাগুলি পরিষ্কার এবং সোজা হওয়া উচিত এবং বাঁকা পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং এমনকি পরিবর্তনের মধ্যেও হওয়া উচিত।
3. ভাল অনমনীয়তা. গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটির পর্যাপ্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি থাকা উচিত যাতে অংশটির পর্যাপ্ত অনমনীয়তা নিশ্চিত করা যায়।
4. ভালো কারিগর। স্ট্যাম্পিং এবং ঢালাইয়ের উত্পাদন খরচ কমাতে এটিতে ভাল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা থাকা উচিত। মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াযোগ্যতা প্রধানত প্রতিটি প্রক্রিয়া, বিশেষ করে অঙ্কন প্রক্রিয়া, সুচারুভাবে সম্পন্ন করা যায় এবং উত্পাদন স্থিতিশীল হতে পারে কিনা তার উপর নির্ভর করে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১০-২০২৩