নন-স্ট্যান্ডার্ড শিট মেটাল বাঁকানোর উপাদান, মেটাল পাঞ্চিং যন্ত্রাংশ
বিবরণ
পণ্যের ধরণ | কাস্টমাইজড পণ্য | |||||||||||
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস | ছাঁচ তৈরি এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উৎপাদন-পরিদর্শন-পৃষ্ঠ চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি। | |||||||||||
প্রক্রিয়া | স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল তৈরি, ঢালাই, লেজার কাটিং ইত্যাদি। | |||||||||||
উপকরণ | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি। | |||||||||||
মাত্রা | গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে। | |||||||||||
শেষ | স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালোকরণ ইত্যাদি। | |||||||||||
আবেদনের ক্ষেত্র | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ, বাগানের আনুষাঙ্গিক, পরিবেশ বান্ধব যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুলের যন্ত্রাংশ, খেলনার যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। |
কেন আমাদের বেছে নিন
১. ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পেশাদার ধাতব স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ এবং শীট ধাতু তৈরি।
২. আমরা উৎপাদনের উচ্চ মানের দিকে বেশি মনোযোগ দিই।
৩. ২৪/৭ চমৎকার পরিষেবা।
৪. এক মাসের মধ্যে দ্রুত ডেলিভারি সময়।
৫. শক্তিশালী প্রযুক্তি দল গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য ব্যাক আপ এবং সহায়তা প্রদান করে।
৬. OEM সহযোগিতা প্রদান করুন।
৭. আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে ভালো প্রতিক্রিয়া এবং বিরল অভিযোগ।
৮. সমস্ত পণ্যের স্থায়িত্ব ভালো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভালো।
৯. যুক্তিসঙ্গত এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য।
মান ব্যবস্থাপনা




ভিকারস হার্ডনেস যন্ত্র।
প্রোফাইল পরিমাপ যন্ত্র।
বর্ণালী সংক্রান্ত যন্ত্র।
তিনটি স্থানাঙ্ক যন্ত্র।
চালানের ছবি




উৎপাদন প্রক্রিয়া




০১. ছাঁচ নকশা
০২. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৩. তার কাটার প্রক্রিয়াজাতকরণ
০৪. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা




০৫. ছাঁচ সমাবেশ
০৬. ছাঁচ ডিবাগিং
০৭. ডিবারিং
০৮. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং


০৯. পণ্য পরীক্ষা
১০. প্যাকেজ
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
ধাতব স্ট্যাম্পিং হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে কয়েল বা ফ্ল্যাট শিটগুলিকে নির্দিষ্ট আকারে তৈরি করা হয়। স্ট্যাম্পিংয়ে একাধিক গঠন কৌশল অন্তর্ভুক্ত থাকে যেমন ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, এমবসিং এবং প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং, মাত্র কয়েকটি উল্লেখ করার জন্য। যন্ত্রাংশগুলি হয় এই কৌশলগুলির সংমিশ্রণে অথবা স্বাধীনভাবে, অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়ায়, ফাঁকা কয়েল বা শিটগুলিকে একটি স্ট্যাম্পিং প্রেসে ঢোকানো হয় যা ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ তৈরি করতে সরঞ্জাম এবং ডাই ব্যবহার করে। ধাতব স্ট্যাম্পিং বিভিন্ন জটিল যন্ত্রাংশ ব্যাপকভাবে উৎপাদনের একটি দুর্দান্ত উপায়, গাড়ির দরজার প্যানেল এবং গিয়ার থেকে শুরু করে ফোন এবং কম্পিউটারে ব্যবহৃত ছোট বৈদ্যুতিক উপাদান পর্যন্ত। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি মোটরগাড়ি, শিল্প, আলো, চিকিৎসা এবং অন্যান্য শিল্পে অত্যন্ত গৃহীত হয়।
স্ট্যাম্পিং এর মূল বিষয়গুলি
স্ট্যাম্পিং মেশিনে কয়েল বা ফাঁকা আকারে সমতল ধাতু স্থাপন করা হল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া, যা প্রেসিং নামেও পরিচিত। টুল এবং ডাই পৃষ্ঠের সাহায্যে প্রেসে ধাতুকে প্রয়োজনীয় আকার দেওয়া হয়। অন্যান্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মধ্যে পাঞ্চিং, ব্লাঙ্কিং, বেন্ডিং, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের মাধ্যমে ধাতুকে আকার দেওয়া যেতে পারে।
স্ট্যাম্পিং বিশেষজ্ঞদের উপাদান তৈরির আগে ছাঁচটি ডিজাইন করার জন্য CAD/CAM ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবহার করতে হবে। প্রতিটি পাঞ্চ এবং বাঁকের জন্য পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স প্রদান করতে এবং সর্বোত্তম সম্ভাব্য অংশের গুণমান অর্জনের জন্য, এই নকশাগুলি যথাসম্ভব নির্ভুল হতে হবে। একটি একক টুল 3D মডেলে শত শত অংশ পাওয়া যেতে পারে, যা নকশা প্রক্রিয়াটিকে অনেক সময়সাপেক্ষ এবং জটিল করে তোলে।
একটি যন্ত্রের নকশা নির্ধারণের পর, উৎপাদকরা বিভিন্ন ধরণের যন্ত্র, গ্রাইন্ডিং, তার কাটা এবং অন্যান্য উৎপাদন পরিষেবা ব্যবহার করে এটির উৎপাদন শেষ করতে পারেন।