OEM উচ্চ নির্ভুলতা স্টেইনলেস স্টীল শীট ধাতু অংশ

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়া হল একটি আবরণ পদ্ধতি যা একটি বহিরাগত বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোফোরেটিক তরলে ঝুলন্ত রঙ্গক এবং রজন কণাগুলিকে একটি দিকনির্দেশক পদ্ধতিতে স্থানান্তরিত করে এবং একটি ইলেক্ট্রোডের সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে জমা করে। আসুন এর মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহটি একবার দেখে নেওয়া যাক:

প্রক্রিয়া নীতি

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ মূলত ইলেক্ট্রোফোরেসিস এবং ইলেকট্রোডপজিশনের উপর ভিত্তি করে তৈরি। ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়ায় রঙের কণা (রজন এবং রঙ্গক) ক্যাথোডের দিকে অগ্রসর হয়, যখন ঋণাত্মক চার্জযুক্ত কণাগুলি অ্যানোডের দিকে অগ্রসর হয়। যখন ধনাত্মক চার্জযুক্ত কণা (রজন এবং রঙ্গক) ক্যাথোডের (প্রলেপ দেওয়া বস্তু) পৃষ্ঠে পৌঁছায়, তখন তারা ইলেকট্রন গ্রহণ করে এবং হাইড্রোক্সাইড আয়নের সাথে বিক্রিয়া করে জল-অদ্রবণীয় পদার্থে পরিণত হয়, যা ক্যাথোডে (প্রলেপ দেওয়া বস্তু) জমা হয়ে একটি অভিন্ন আবরণ ফিল্ম তৈরি করে।

প্রক্রিয়া রচনা

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত চারটি প্রধান প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত:

১. আবরণের আগে প্রিট্রিটমেন্ট: প্রাক-পরিষ্কার, ডিগ্রীজিং, মরিচা অপসারণ, নিরপেক্ষকরণ, জল ধোয়া, ফসফেটিং, প্যাসিভেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সহ। এই প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াগুলি আবরণের গুণমান এবং কর্মক্ষমতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তারা নিশ্চিত করে যে প্রলিপ্ত বস্তুর পৃষ্ঠ তেল এবং মরিচা মুক্ত থাকে এবং ফসফেট ফিল্ম ঘন এবং সমানভাবে স্ফটিকযুক্ত হয়।
২. ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ: প্রিট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পর, ওয়ার্কপিসটি ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দেওয়া হয় এবং সরাসরি বিদ্যুৎ প্রবাহের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়ায় রঙের কণাগুলি দিকনির্দেশনামূলকভাবে স্থানান্তরিত হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা হয়।
৩. ইলেক্ট্রোফোরেটিক-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ: ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ সম্পন্ন হওয়ার পর, ট্যাঙ্কের তরল এবং পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করতে হবে। পরিষ্কার প্রক্রিয়ায় সাধারণত ট্যাঙ্ক পরিষ্কার এবং আল্ট্রাফিল্ট্রেশন জল ধোয়ার মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
৪. ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ শুকানো: অবশেষে, ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ দিয়ে প্রলেপিত ওয়ার্কপিসটি শুকানো হয় যাতে এটি একটি শক্ত আবরণে পরিণত হয়। শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময় ব্যবহৃত আবরণের ধরণ এবং ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

আবরণটি মোটা, অভিন্ন, সমতল এবং মসৃণ, যার মধ্যে ভালো আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

আবরণের কঠোরতা, আনুগত্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রভাব কর্মক্ষমতা এবং অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা অন্যান্য আবরণ প্রক্রিয়ার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো।
জল-দ্রবণীয় রঙের ব্যবহার, যার দ্রবণীয় মাধ্যম জল, প্রচুর জৈব দ্রাবক সাশ্রয় করে, বায়ু দূষণ এবং পরিবেশগত ঝুঁকি হ্রাস করে।
আবরণের দক্ষতা বেশি, আবরণের ক্ষতি কম, এবং আবরণ ব্যবহারের হার 90% ~ 95% এ পৌঁছাতে পারে।

প্রক্রিয়া পরামিতি ব্যবস্থাপনা

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়ার অবস্থার মধ্যে রয়েছে স্নানের তরলের গঠন, কঠিন পদার্থ, ছাইয়ের পরিমাণ, MEQ (প্রতি ১০০ গ্রাম রঙের কঠিন পদার্থে প্রয়োজনীয় মিলিমোল অ্যাসিডের সংখ্যা) এবং জৈব দ্রাবক উপাদান। আবরণের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই পরামিতিগুলির ব্যবস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একই সাথে, স্নানের তরলের স্থায়িত্ব এবং পেইন্ট ফিল্মের মানের উপর পরিস্রাবণ ব্যবস্থার নির্বাচন এবং সঞ্চালনের পরিমাণের আকারের মতো বিষয়গুলির প্রভাবের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

সতর্কতা

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়ার সময়, আবরণের মানের উপর ভোল্টেজের ওঠানামার প্রভাব এড়াতে বিদ্যুৎ সরবরাহ স্থিতিশীল থাকা উচিত।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্ক এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে তাদের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
লেপের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়ার সময় বৈদ্যুতিক শক এবং আগুনের মতো দুর্ঘটনা এড়াতে নিরাপদ পরিচালনার দিকে মনোযোগ দিন।