OEM ইস্পাত প্রোফাইল বিল্ডিং উপাদান কিল সিলিং কিল চ্যানেল

 ইস্পাত উপকরণের ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপগুলি:

• উপাদান প্রস্তুতি
  নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন করুন, যেমন সাধারণ কার্বন ইস্পাত, অ্যালয় ইস্পাত ইত্যাদি। নিশ্চিত করুন যে উপকরণগুলির গুণমান এবং আকার ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
  উপাদান পরিদর্শন: নির্বাচিত ইস্পাতের গুণমান পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের গুণমান ইত্যাদি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এটি ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করে।

• ছাঁচ নকশা এবং প্রস্তুতি
  ছাঁচ নকশা: প্রয়োজনীয় পণ্যের আকৃতি এবং আকার অনুসারে সংশ্লিষ্ট ছাঁচটি ডিজাইন এবং তৈরি করুন। ছাঁচ নকশায় পণ্যের বাঁক কোণ, ব্যাসার্ধ এবং বাঁকের দিকের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
  ছাঁচ ডিবাগিং: উৎপাদন শুরু করার আগে, ছাঁচের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ছাঁচটি ডিবাগ করুন। ছাঁচের অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করে, নমন প্রভাব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম-টিউনিং করুন।

• ইস্পাতের কাঁচি কাটা
  আকার নির্ধারণ করুন: উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাটা ইস্পাতের ধরণ এবং আকার নির্ধারণ করুন।
  শিয়ারিং অপারেশন: শিয়ারিং মেশিনে ইস্পাত রাখুন, ব্লেডের প্রস্থ এবং কাটার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন এবং তেলের চাপ বা অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে ইস্পাত শিয়ার করুন।

• ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়াজাতকরণ
  গঠন: শিয়ারড স্টিলটি ফর্মিং মেশিনে খাওয়ান এবং প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুসারে এটি তৈরি করুন। গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে স্টিলের বাঁকানো কোণ এবং আকৃতি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
  সোজা করা: সম্ভাব্য বাঁকানো বিকৃতি দূর করতে এবং এটি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে গঠিত ইস্পাত সোজা করুন।

• পরিদর্শন এবং সমাপ্তি
  গুণমান পরিদর্শন: ঠান্ডা নমনের পরে পণ্যগুলির গুণমান পরিদর্শন করুন, যার মধ্যে আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান অন্তর্ভুক্ত। এটি নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
  সমাপ্তি: যদি সমস্যা পাওয়া যায়, যেমন ভুল বাঁকানো কোণ, পৃষ্ঠের ত্রুটি ইত্যাদি, তাহলে সমাপ্তি প্রয়োজন, যেমন পুনরায় ঠান্ডা বাঁকানো বা পৃষ্ঠের চিকিৎসা।

• পৃষ্ঠ চিকিত্সা
  পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ঠান্ডা নমনের পরে ইস্পাতকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয়, যেমন স্প্রে করা, স্যান্ডব্লাস্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি, যাতে পণ্যের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উন্নত হয়।

• সঞ্চয় এবং পরিবহন
  প্যাকেজিং: সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে ঠান্ডা-বাঁকানো ইস্পাত সঠিকভাবে প্যাকেজ করুন।
  সংরক্ষণ এবং পরিবহন: আর্দ্রতা এবং ক্ষয় এড়াতে প্যাকেজ করা ইস্পাত একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচলযুক্ত গুদামে সংরক্ষণ করুন। পরিবহনের সময়, সংঘর্ষ এবং ক্ষতি এড়াতে ইস্পাতটি স্থির এবং স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।