স্ট্যাম্পিং এর মূল বিষয়গুলিতে যান

একটি স্ট্যাম্পিং প্রস্তুতকারক ঠিক কি?

কাজের তত্ত্ব: সারমর্মে, স্ট্যাম্পিং প্রস্তুতকারক একটি বিশেষ প্রতিষ্ঠান যেখানে স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে বিভিন্ন অংশ তৈরি করা হয়।ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, সোনা এবং অত্যাধুনিক অ্যালয় সহ বেশিরভাগ ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রাথমিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া কি?

ব্ল্যাঙ্কিং।যখন প্রয়োজন হয়, স্ট্যাম্পিং পদ্ধতিতে প্রথমে ব্ল্যাঙ্কিং আসে।ধাতুর বিশাল শীট বা কয়েলকে ছোট, সহজে হ্যান্ডেল করা যায় এমন একটি প্রক্রিয়া যা "ব্ল্যাঙ্কিং" নামে পরিচিত।যখন একটি স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতু উপাদান আঁকা বা উত্পাদিত হবে, ব্ল্যাঙ্কিং সাধারণত সম্পন্ন করা হয়।

কি ধরনের পদার্থ স্ট্যাম্প করা হয়?

কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, পিতল, নিকেল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অ্যালয়গুলি প্রায়শই স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।অটো যন্ত্রাংশ শিল্পে, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মানুষ কেন ধাতব মুদ্রাঙ্কন ব্যবহার করে?

শীট ধাতু মুদ্রাঙ্কন দ্রুত এবং কার্যকরভাবে অসামান্য, টেকসই, ভারী-শুল্ক পণ্য উত্পাদন করে।ফলাফলগুলি সাধারণত হ্যান্ড মেশিনিংয়ের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য এবং ধ্রুবক হয় কারণ সেগুলি কতটা সঠিক।

ঠিক কিভাবে ধাতু স্ট্যাম্প করা হয়?

একটি বিশেষ ডিভাইসে ফ্ল্যাট শীট মেটাল স্থাপন করার মাধ্যমে সাধারণত একটি স্ট্যাম্পিং প্রেস বলা হয় তবে এটিকে পাওয়ার প্রেস হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, স্ট্যাম্পিং বা প্রেসিংগুলি উত্পাদিত হয়।এই ধাতুটিকে পছন্দসই আকার বা আকারে ঢালাই করতে একটি মেটাল ডাই ব্যবহার করা হয়।একটি যন্ত্র যা পাত ধাতুতে ধাক্কা দেওয়া হয় তাকে ডাই বলা হয়।

টাইপ স্ট্যাম্পিং কি বৈচিত্র আছে?

প্রগতিশীল, ফোরস্লাইড এবং গভীর ড্র হল মেটাল স্ট্যাম্পিং পদ্ধতির তিনটি প্রধান বিভাগ।পণ্যের আকার এবং পণ্যের বার্ষিক আউটপুট অনুযায়ী কোন ছাঁচটি ব্যবহার করতে হবে তা নির্ধারণ করুন

ভারী স্ট্যাম্পিং কিভাবে কাজ করে?

বড় গেজ শব্দটি "ধাতু স্ট্যাম্পিং" একটি ধাতব মুদ্রাঙ্কনকে বোঝায় যা স্বাভাবিকের চেয়ে মোটা কাঁচামাল ব্যবহার করে।একটি মোটা গ্রেড উপাদান থেকে তৈরি একটি ধাতব মুদ্রাঙ্কন তৈরি করতে একটি উচ্চ টনেজ সহ একটি স্ট্যাম্পিং প্রেস প্রয়োজন।সাধারণ মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম টনেজ 10 টন থেকে 400 টন পরিবর্তিত হয়


পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৯-২০২২